對(duì)于喜歡折騰的人來(lái)說(shuō)，測(cè)量長(zhǎng)度、擰緊螺絲這樣的問(wèn)題司空見(jiàn)慣，因此需要隨身攜帶一套工具，但是傳統(tǒng)的尺規(guī)、五金工具體積太大，攜帶不方便，解決辦法之一就是買(mǎi)一把瑞士軍刀，可瑞士軍刀無(wú)法滿足測(cè)量需求。為此，國(guó)外某父子用激光切割和激光打標(biāo)技術(shù)設(shè)計(jì)了一套只有信用卡大小的不銹鋼工具Tuls，可以裝在錢(qián)包里，或掛在鑰匙扣上，隨時(shí)拿出來(lái)使用。　　Tuls只有信用卡那么大，厚度相當(dāng)于硬幣的厚度，用304號(hào)不銹鋼或鈦?zhàn)龀伞＿@套工具主要運(yùn)用了激光切割和激光打標(biāo)技術(shù)，其實(shí)制作方式也很簡(jiǎn)單，如果手上有買(mǎi)了激光切割機(jī)和激光打標(biāo)機(jī)的客戶，不妨自己嘗試一下，聽(tīng)說(shuō)這款工具在國(guó)外賣(mài)的很火哦!這款工具一共包括四件，分別滿足一組不

　　通過(guò)技術(shù)革新，TWB公司推出了一種突破性的帶卷拼焊技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)拼焊產(chǎn)品的成卷供貨。隨著公司平均燃料經(jīng)濟(jì)性標(biāo)準(zhǔn)(CAFE)的提高以及消費(fèi)者對(duì)燃油效率更高的汽車(chē)愈加偏愛(ài)，汽車(chē)行業(yè)不得不加緊探索新的技術(shù)和創(chuàng)新的方法，來(lái)系統(tǒng)地減輕汽車(chē)的重量和降低成本。對(duì)于汽車(chē)工程師來(lái)說(shuō)，在保證汽車(chē)安全性的前提下提高燃油效率和減輕二氧化碳排放帶來(lái)的負(fù)面影響，是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，也是汽車(chē)行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)及機(jī)會(huì)。例如，減少100公斤汽車(chē)總重量可以使平均燃油經(jīng)濟(jì)性提高8%。　　TWB的帶卷拼焊生產(chǎn)線可以將不同厚度、不同鋼種和不同涂鍍層的帶鋼直接用激光焊機(jī)對(duì)焊起來(lái)，這些連在一起的激光拼焊板可以直接沖壓成成品部件，而這些部件在

　　現(xiàn)在的柔性電路版主要是由以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材的印順電路板，具有組裝密度高、體積小、質(zhì)量輕，等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)在電子產(chǎn)品的連接部位，目前正處于產(chǎn)業(yè)規(guī)模小但迅猛發(fā)展的階段。它具有很好的電性能，能夠適應(yīng)現(xiàn)在微型、高精密度的安裝設(shè)計(jì)需要，是現(xiàn)在電子產(chǎn)品小型化和移動(dòng)化設(shè)計(jì)優(yōu)選材料。可以自由的彎曲、卷繞、折疊、多次的彎曲都很難損傷導(dǎo)線，可以依據(jù)空間布局要求自由安排，在不同的空間能夠達(dá)到元器件和導(dǎo)線連接的一體化，大大的縮小了電子產(chǎn)品的體積重量，是現(xiàn)在電子產(chǎn)品高密度、小型化、高可靠的有力保障。　　隨著現(xiàn)在柔性電路的發(fā)展，在未來(lái)更小、更復(fù)雜的柔性電路板將成為未來(lái)的發(fā)展方向，傳統(tǒng)的加工方式由于自身?xiàng)l件

激光沉積技術(shù)(LDT)是一個(gè)總體名稱(chēng)，包括了許多不同的加工方式：直接的金屬沉積技術(shù)(DMD)，激光金屬沉積技術(shù)(LMP)，激光添加制造技術(shù)(LAM)，激光工程化凈成形技術(shù)(LENS)，以及其他以聚焦激光光束作為金屬沉積熱源的加工方式。LDT技術(shù)與其它以激光為熱源的標(biāo)準(zhǔn)焊接/接合加工技術(shù)是不同的，因?yàn)長(zhǎng)DT技術(shù)通常是在已有的工件上添加新的金屬層。　　LDT技術(shù)可以被認(rèn)為是一項(xiàng)突破性的材料添加技術(shù)，它可以被用于許多不同的修整過(guò)程和無(wú)模制造。破壞過(guò)程指的是該技術(shù)的工作能力，它使我們可以用超越常規(guī)的方式來(lái)思考該技術(shù)的用途。LDT技術(shù)能夠有效的進(jìn)行高質(zhì)量、金相結(jié)合的金屬沉積，該操作過(guò)程可

　　人類(lèi)誕生以來(lái)，自古至今人類(lèi)一直與時(shí)間這一最基本概念聯(lián)系在一起。對(duì)于宏觀、低速運(yùn)動(dòng)的描述，秒級(jí)的時(shí)間精度已經(jīng)可以了。描述微觀世界快速運(yùn)動(dòng)的時(shí)間精度需要毫秒(10-3秒)、微秒(10-6秒)、納秒(10-9秒)、皮秒(10-12秒)和飛秒(10-15秒)，與此相應(yīng)發(fā)展起來(lái)的電子技術(shù)也先后可以產(chǎn)生毫秒、微秒、納秒和皮秒的電脈沖，用以研究物理、化學(xué)中電子運(yùn)動(dòng)的快速過(guò)程。單靠電子技術(shù)無(wú)法產(chǎn)生飛秒脈沖。上世紀(jì)六十年代誕生的激光技術(shù)為產(chǎn)生皮秒和飛秒光脈沖提供了一個(gè)新的技術(shù)手段。利用激光的鎖模技術(shù)，先在上世紀(jì)七十年代實(shí)現(xiàn)了皮秒脈沖激光的運(yùn)轉(zhuǎn)，繼而又于1981年實(shí)現(xiàn)了飛秒脈沖激光的運(yùn)轉(zhuǎn)。至此，人類(lèi)開(kāi)始進(jìn)入了

　　激光加工技術(shù)是近幾十年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一門(mén)先進(jìn)技術(shù)。綜述激光表面改性技術(shù)在鐵合金上的研究與應(yīng)用。探討激光表面處理技術(shù)在鎂合金中應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)和廣闊前景。　　鎂合金具有密度小，比強(qiáng)度、比剛度高，導(dǎo)熱性好，良好的電磁屏蔽特性和阻尼減震能力。鎂合金已經(jīng)取代許多鋅、鋁、鑄鐵和鋼等材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、計(jì)算機(jī)、通訊等行業(yè)，特別是汽車(chē)行業(yè)對(duì)鎂合金零件的需求量急增，使鎂合金的應(yīng)用表現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。然而，鎂合金較差的耐磨性、耐蝕性制約著鎂合金潛力的發(fā)揮。因此，鎂合金的表面處理技術(shù)受到研究者的高度重視。　　激光表面處理技術(shù)是近十幾年發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新技術(shù)，相對(duì)于目前的鎂合金材料表面改性處理技術(shù)，

　　“激光”一詞是“LASER”的意譯。LASER原是Light amplification by stimulated emissi on of radiation取字頭組合而成的專(zhuān)門(mén)名詞，在我國(guó)曾被翻譯成“萊塞”、“光激射器” 、“光受激輻射放大器”等。1964年，錢(qián)學(xué)森院士提議取名為“激光”，既反映了“受激輻射”的科學(xué)內(nèi)涵，又表明它是一種很強(qiáng)烈的新光源，貼切、傳神而又簡(jiǎn)潔，得到我國(guó)科學(xué)界的一致認(rèn)同并沿用至今。　　從1961年中國(guó)第1臺(tái)激光器宣布研制成功至今，在全國(guó)激光科研、教學(xué)、生產(chǎn)和使用單位共同努力下，我國(guó)形成了門(mén)類(lèi)齊全、水平先進(jìn)、應(yīng)用廣泛的激光科技領(lǐng)域，并在產(chǎn)業(yè)化上取得可喜進(jìn)步，為我

　　激光打標(biāo)機(jī)的歷史是進(jìn)步演化的，從開(kāi)始的半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)到現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機(jī)、二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)、綠光激光打標(biāo)機(jī)、紫外激光打標(biāo)機(jī)，這些機(jī)器各自有所擅長(zhǎng)的，像光纖激光打標(biāo)機(jī)主要針對(duì)金屬，二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)主要針對(duì)非金屬，而紫外激光打標(biāo)機(jī)對(duì)玻璃打標(biāo)比較擅長(zhǎng)，像綠光激光打標(biāo)機(jī)則是對(duì)玻璃鏡片進(jìn)行內(nèi)雕的，按理來(lái)說(shuō)進(jìn)步到這個(gè)地步半導(dǎo)體應(yīng)該是屬于淘汰狀的了。　　光纖激光打標(biāo)機(jī)和二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行打標(biāo)，結(jié)果并不理想，反光特別強(qiáng)烈，嘗試用半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行打標(biāo)，效果出人意料的好，工程師們總結(jié)得出了是波長(zhǎng)跟材質(zhì)的相互造成了這樣的結(jié)果。像二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)的波長(zhǎng)為10600，對(duì)塑膠上面特別有優(yōu)勢(shì)，而光纖激

　　裝備制造業(yè)如今已發(fā)展成為中國(guó)支柱產(chǎn)業(yè)，成為全市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要推力。目前，裝備制造企業(yè)總數(shù)超過(guò)30000家，規(guī)模以上裝備制造業(yè)企業(yè)7029家，創(chuàng)造出超過(guò)2000億元的年產(chǎn)值。　　作為高新區(qū)，同時(shí)也是的經(jīng)濟(jì)龍頭，火炬開(kāi)發(fā)區(qū)也一直把裝備制造業(yè)作為其四大戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)之首，目前該區(qū)裝備制造業(yè)鏈條日臻完善，擁有大批裝備制造業(yè)的龍頭企業(yè)。　　另一方面，展會(huì)也將展出目前中山現(xiàn)有的先進(jìn)激光技術(shù)。據(jù)介紹，火炬區(qū)目前擁有規(guī)上光電裝備企業(yè)15家，去年經(jīng)濟(jì)規(guī)模達(dá)到476億元。區(qū)內(nèi)新諾是世界上“新一代無(wú)掩模光刻技術(shù)”的領(lǐng)航者，打破外國(guó)技術(shù)壟斷，成功研發(fā)新一代高性能無(wú)掩模激光直接成像技術(shù)設(shè)備。　　“工作母機(jī)”將成

激光打標(biāo)機(jī)的發(fā)展前景　　相比較于激光焊接、激光切割、激光打孔、激光熱處理等技術(shù)，激光打標(biāo)技術(shù)是之后發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，與傳統(tǒng)標(biāo)記技術(shù)相比，激光打標(biāo)技術(shù)是一種無(wú)磨損、非接觸、無(wú)污染的新型標(biāo)記技術(shù)。激光打標(biāo)機(jī)是利用高能量密度的激光束對(duì)目標(biāo)作用,使目標(biāo)表面發(fā)生物理或化學(xué)的變化,從而獲得可見(jiàn)圖案的標(biāo)記方式，標(biāo)記速度快、標(biāo)記圖案和字跡清晰，防偽功能強(qiáng)，且標(biāo)記的圖案和文字具有長(zhǎng)期無(wú)磨損的特點(diǎn)，激光打標(biāo)機(jī)操作方便，并且可以做到高速自動(dòng)化運(yùn)行，生產(chǎn)成本低 。　　激光打標(biāo)機(jī)目前在國(guó)內(nèi)外工業(yè)上的應(yīng)用正被人們逐漸重視，各種新型的打標(biāo)系統(tǒng)層出不窮，它以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)正在取代傳統(tǒng)的標(biāo)記方法，如：沖壓、印刷、化學(xué)腐蝕等,在各

　　激光打標(biāo)機(jī)原理是用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖案設(shè)計(jì)、排版，并制成PLT或BMP文件，然后使用動(dòng)態(tài)CO2激光打標(biāo)機(jī)，使CO2激光打標(biāo)機(jī)激光束依照計(jì)算機(jī)排版指令，在服飾面料的表面進(jìn)行高溫刻蝕，受高溫刻蝕部位的紗線被燒蝕、染料被氣化，形成不同深淺層次的刻蝕，產(chǎn)生圖案或者其他的洗水整理效果。這些圖案還可以使用繡花、珠片、燙片、金屬佩飾等材料再做修飾，以增強(qiáng)藝術(shù)效果。　　用激光技術(shù)對(duì)牛仔面料進(jìn)行藝術(shù)整理，在面料上產(chǎn)生藝術(shù)圖案，這些圖案可以包括文字、數(shù)字、滑行、標(biāo)志、影像，還可以通過(guò)激光技術(shù)精確工藝切割得到產(chǎn)生馬騮、貓須、破爛、磨舊等效果。　　紡織產(chǎn)業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和大產(chǎn)業(yè)，不斷利用高科技與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)對(duì)接，是提升傳統(tǒng)

據(jù)英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》周刊9月12日刊發(fā)題為《仍然是中國(guó)制造》的文章稱(chēng)，在高技術(shù)和進(jìn)軍服務(wù)業(yè)所帶來(lái)的一切激動(dòng)和興奮中，人們很容易忘記中國(guó)當(dāng)代經(jīng)濟(jì)是以堅(jiān)實(shí)的且通常是低技術(shù)含量的制造業(yè)為基礎(chǔ)的。現(xiàn)在，中國(guó)制造業(yè)被普遍認(rèn)為陷入困境。　　文章稱(chēng)，對(duì)此，中國(guó)官員已經(jīng)以他們了解方式予以回應(yīng)。國(guó)務(wù)院5月批準(zhǔn)了《中國(guó)制造2025》，這項(xiàng)計(jì)劃將利用補(bǔ)貼等方式說(shuō)服制造商們升級(jí)它們的工廠。這項(xiàng)計(jì)劃是為了讓中國(guó)在2025年前成為一個(gè)綠色的、創(chuàng)新的“世界制造業(yè)大國(guó)”。　　中國(guó)已經(jīng)是世界頭號(hào)制造業(yè)大國(guó)，在該領(lǐng)域占全球增加值的近四分之一。沃頓商學(xué)院的莫里斯·科恩進(jìn)行的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，中國(guó)在很多行業(yè)領(lǐng)先，并且“制造業(yè)回流發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體的情

　　在塑料管材上噴碼已經(jīng)是十多年前的事情了，可以說(shuō)管材噴碼機(jī)歷史悠久，管材噴碼的發(fā)展過(guò)程比較艱辛，對(duì)于很多廠家來(lái)說(shuō)噴碼走的彎路也很多，有些管材廠家選對(duì)了產(chǎn)品，多年下來(lái)一直比較寬裕，賺到了錢(qián)，而有些廠家噴碼機(jī)打碼設(shè)備選錯(cuò)廠家，造成多年頭痛的噴碼問(wèn)題一直得不到解決。　　那么塑料管材噴碼到底要用到什么樣的噴碼機(jī)才能更好的達(dá)到預(yù)期噴碼的目的呢?其實(shí)噴碼機(jī)不是想象的那么簡(jiǎn)單，當(dāng)然也不是很復(fù)雜，塑料管材行業(yè)由于粉塵大，生產(chǎn)環(huán)境　　惡劣，所以對(duì)噴碼機(jī)的要求需要提升一個(gè)檔次，又由于長(zhǎng)期連續(xù)不斷的生產(chǎn)，車(chē)間溫度較高，所以噴碼機(jī)的墨水和溶劑(稀釋劑)等耗材的使用量非常的大，造成生產(chǎn)成本過(guò)高，那么采用一臺(tái)綜合效果良

激光引導(dǎo)著我們進(jìn)入一個(gè)更加智能的未來(lái)。沒(méi)有激光，電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將會(huì)停滯。“小”的極限什么時(shí)候才能真正意義上達(dá)到?如果我們定義的“小”在一個(gè)非常小的尺寸內(nèi)，那么還會(huì)有比“小”更小的東西出現(xiàn)嗎?如今，智能手機(jī)是一個(gè)永無(wú)止境的信息源，我們可以用它們來(lái)實(shí)時(shí)地比較價(jià)格，與朋友聯(lián)絡(luò)，了解不熟悉的領(lǐng)域，也可以用它代替數(shù)碼相機(jī)來(lái)方便地拍照。　　未來(lái)的智能手機(jī)會(huì)是什么樣子的呢?它可能在你的手腕上，可能在你的鼻梁上，可能在你的耳朵里，甚至可能在你的視網(wǎng)膜上。它將在任何情況下與你的身體緊密連接起來(lái)，甚至成為你身體的一部分，你可以通過(guò)手勢(shì)和語(yǔ)音對(duì)它進(jìn)行控制。這聽(tīng)起來(lái)似乎有點(diǎn)像科幻小說(shuō)，但這卻已逐漸成為現(xiàn)實(shí)。　　智能手

　　激光焊接原理：　　此激光沉積焊接體系的作業(yè)原理，是以激光高熱能并集中定點(diǎn)的焊接技能。有用處理全部微小有些的焊接及修補(bǔ)作業(yè)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)氬弧焊技能在修補(bǔ)焊接精密外表時(shí)的缺乏。避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門(mén)檻，大大節(jié)省了模具的出產(chǎn)周期。　　首要長(zhǎng)處：專(zhuān)為模具職業(yè)量身打造，選用共同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合適各種大、中、小型模具的修補(bǔ)。　　1、選用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔體壽數(shù)(8-10年)，氙燈壽數(shù)800萬(wàn)次以上。　　2、選用世界上最領(lǐng)先的主動(dòng)遮光體系，消除了在作業(yè)韶光對(duì)雙眼的刺激。　　3、激光頭可旋轉(zhuǎn)360度，全體光路部份可滾動(dòng)360度，以及上下電動(dòng)升降，前后推進(jìn)，格外合適各種大、中、小型模