光纖激光打標(biāo)機(jī)的激光器的結(jié)構(gòu)如同光纖激光打標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)一樣，都是由模塊化的集成出來(lái)的，內(nèi)部并非我們想象中的那樣是很神秘并充滿了未知的不可靠的危險(xiǎn)存在，但不可否認(rèn)的是它是高度文明條件下的智慧產(chǎn)物，屬于高科技衍生產(chǎn)品。同時(shí)，它的技術(shù)門檻相對(duì)于光纖激光打標(biāo)機(jī)的模塊化集成更高，對(duì)從業(yè)人員、環(huán)境、工具等各方面的客觀條件因素的要求更

激光手持焊接機(jī)具有更高的生產(chǎn)服從率。對(duì)于從事小規(guī)模加工或非大范圍焊接的生產(chǎn)車間，手動(dòng)激光焊接就是更佳的選擇。無(wú)需設(shè)置設(shè)備來(lái)部署焊接臺(tái)，占用空間小，重點(diǎn)是焊接產(chǎn)品多樣化，產(chǎn)品形狀靈活，激光手持焊接機(jī)完全可以滿足這種需求。手持焊接機(jī)激光手持焊接機(jī)使用手持焊槍代替先前固定的光路，顛覆了激光焊接機(jī)的先前工作模式。這種操作模式不僅便于模具，廣告字，廚具等產(chǎn)品的焊接，而且還可以進(jìn)行戶外激光焊接。手持焊接機(jī)一、激光手持焊接機(jī)特點(diǎn)手持焊頭靈活方便，可實(shí)現(xiàn)戶外焊接。手持焊炬的操作模式使工件能夠在任何部位以任何角度焊接。適用于各種復(fù)雜的焊接接頭和各種設(shè)備的點(diǎn)焊。手持焊接機(jī)二、手持激光焊接機(jī)的應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用于廚房

在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：（1）打印法：使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng)，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑最小處為焦點(diǎn)。（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng)，尋找激光束的最小處為焦點(diǎn)。（3）藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng)，直至藍(lán)色火花最大處為焦點(diǎn)。

IC芯片(Integrated Circuit Chip)是將大量的微電子元器件（晶體管、電阻、電容等）形成的集成電路放在一塊塑基上，做成一塊芯片。IC芯片包含晶圓芯片和封裝芯片，相應(yīng) IC 芯片生產(chǎn)線由晶圓生產(chǎn)線和封裝生產(chǎn)線兩部分組成。

在消費(fèi)電子器件小型化的行業(yè)趨勢(shì)下，為優(yōu)化產(chǎn)品性能，異種金屬及合金制造產(chǎn)品得到廣泛的運(yùn)用。尤其是在微電子器件、新能源電池中，銅、鋁等高反射率金屬形成的異形金屬接頭等具備良好的電學(xué)與熱學(xué)性能，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。異種材料焊接異種材料的焊接，是指兩種或兩種以上化學(xué)成分、金相組織及性能等不同的材料在一定工藝條件下進(jìn)行焊接加工的過(guò)程。由于異種金屬在元素性質(zhì)、物理性能、化學(xué)性能等方面有顯著差異，與同種材料的焊接相比，異種材料的焊接無(wú)論從焊接機(jī)理和操作技術(shù)上都比同種材料要復(fù)雜得多。就銅鋁焊接而言，由于銅和鋁在熔點(diǎn)、導(dǎo)熱率和熱膨脹系數(shù)等物理性能差異較大，銅鋁焊接中常常出現(xiàn)裂紋、熔合困難等缺陷，同時(shí)由于化學(xué)性能的

造船技術(shù)的不斷發(fā)展，帶動(dòng)了造船材料和船舶設(shè)計(jì)的重大變化。激光技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用具有其獨(dú)特性，這跟船舶本身的加工和應(yīng)用特點(diǎn)以及激光制造系統(tǒng)的特性息息相關(guān)。那么，激光在船舶中具體有哪些應(yīng)用呢？近幾年，＂精密造船＂和＂快速造船＂成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)，激光切割技術(shù)得到了快速發(fā)展，占據(jù)了整個(gè)激光加工行業(yè)的70％以上。船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主，使用激光切割板材，可代替一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機(jī)下料取消了裝配余量后，消除了現(xiàn)場(chǎng)修割的現(xiàn)象，減少了人工和材料浪費(fèi)，構(gòu)架裝配速度明顯加快，裝配質(zhì)量提升顯著。目前，船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主

激光金屬打標(biāo)機(jī)激光雕刻機(jī)采用優(yōu)質(zhì)光纖激光器光源，集成業(yè)界高配置，具有切縫美觀牢固、穩(wěn)定性高、體積小等優(yōu)點(diǎn)。該系列設(shè)備在航空航天、船舶制造、儀表儀器、機(jī)電產(chǎn)品、汽車制造等行業(yè)中有著廣泛應(yīng)用，國(guó)內(nèi)外用戶贊譽(yù)如潮！機(jī)器穩(wěn)定性高，二維碼光纖激光打標(biāo)機(jī)，使用壽命長(zhǎng)，能勝任長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工的工業(yè)化生產(chǎn)需求。

激光焊接機(jī)是一種先進(jìn)的非接觸焊接技術(shù)，廣泛應(yīng)用在多個(gè)行業(yè)，帶來(lái)了不可估量的收益，也給很多生產(chǎn)加工商家提供了更為便捷的加工方法，但只要是機(jī)器,就會(huì)或多或少出現(xiàn)一些常見的小故障或者問(wèn)題，激光焊接機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)火苗減弱的情況便是其中一種。1、主光路激光偏移處理辦法：調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑；2、聚焦鏡片損壞或污染處理辦法：更換或清洗激光焊接機(jī)聚焦鏡片和保護(hù)鏡片；3、激光器的諧振腔膜片損壞或污染處理辦法：更換或清洗激光焊接機(jī)諧振腔反射膜片；4、光閘沒(méi)有完全彈開處理辦法：檢查激光焊接機(jī)并在光閘連接件上加潤(rùn)滑油，使連接件機(jī)械上能順暢；5、保護(hù)氣開得過(guò)大處理辦法：調(diào)整激光焊接機(jī)保護(hù)氣的

鈑金車間激光切割加工技術(shù)作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。使用激光切割機(jī)具有切割精度高的優(yōu)點(diǎn)。一般采用CO2激光或YAC激光器，進(jìn)行二維和三維的切割加工。激光源功率大小不等，從5W到90kW均有系列的產(chǎn)品，鈑金件的激光切割加工主要是采用100W～1500W的功率激光。當(dāng)激光源的輸出功率小于1500W時(shí)，激光源為單模振蕩模式，可進(jìn)行0.2mm寬度的切割，該以功率切割之后干凈平整；當(dāng)激光源的輸出功率大于1500w時(shí)，激光源為多模振蕩模式，可進(jìn)行1mm寬度的切割，但該以功率切割之后會(huì)有少量的污物。對(duì)厚板切割時(shí)需采用輔助氣體配合，輔助氣體包括空氣、氧氣和氮?dú)獾?，其中氮?dú)饪梢栽谇懈钸^(guò)程中防止切面的氧

隨著生活水平的提高，生活用品種類越來(lái)越多，成為了人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠郑钣闷飞系膱D標(biāo)、環(huán)保標(biāo)識(shí)、參數(shù)等信息清晰標(biāo)記顯得尤為重要，可以提示商品的安全使用范圍和期限。 部分生活用品采用印刷、粘貼標(biāo)簽、燙印收縮外包裝等外部生產(chǎn)加工方法，沒(méi)有考慮到一些商品在使用過(guò)程中，易導(dǎo)致標(biāo)識(shí)信息內(nèi)容模糊和標(biāo)識(shí)脫落，給用戶造成不便。激光打標(biāo)技術(shù)是一種更先進(jìn)的技術(shù)，加工速度快，打印的標(biāo)記具有持久、防假冒和質(zhì)量高的特點(diǎn)，不需其他工序，適合于各種金屬、非金屬材料。 激光打標(biāo)機(jī)的工作原理是將激光以極高的能量密度聚集在被刻標(biāo)的物體表面，在極短的時(shí)間內(nèi)，將其表層的物質(zhì)氣化，并通過(guò)控制激光束的

陶瓷與金屬的焊接中的陶瓷基本上指的是人工將各種金屬、氧、氮、碳等合成的新型陶瓷。其具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、超硬度等特性，而得到廣泛應(yīng)用；常用的有氧化鋁、氮化硅、氧化鋯陶瓷等。陶瓷與金屬焊接的難點(diǎn)1，陶瓷的線膨脹系數(shù)小，而金屬的線膨脹系數(shù)相對(duì)很大，導(dǎo)致接易開裂。一般要很好處理金屬中間層的熱應(yīng)力問(wèn)題。2，陶瓷本身的熱導(dǎo)率低，耐熱沖擊能力弱。焊接時(shí)盡可能減小焊接部位及周圍的溫度梯度，焊后控制冷卻速度。3，大部分陶瓷導(dǎo)電性差，甚至不導(dǎo)電，很難用電焊的方法。為此需采取特殊的工藝措施。4，由于陶瓷材料具有穩(wěn)定的電子配位，使得金屬與陶瓷連接不太可能。需對(duì)陶瓷金屬化處理或進(jìn)行活性釬料釬焊。5，由于

需求決定市場(chǎng)。光纖激光器研發(fā)及應(yīng)用已經(jīng)向更高功率發(fā)展，尤其在激光切割領(lǐng)域，高功率激光器的應(yīng)用成為大勢(shì)所趨。許多企業(yè)都在考慮購(gòu)置高功率光纖激光切割設(shè)備，但仍然心存顧慮：都知道更高功率可以切的更厚、更快，但到底有多厚？能快多少？除此以外還有哪些優(yōu)勢(shì)？?jī)?yōu)勢(shì)一：切割極限厚度大幅提升12kw光纖激光器切割極限厚度達(dá)到40mm以上，碳鋼達(dá)到50mm，且切割斷面效果良好。上圖分別為40mm的碳鋼、不銹鋼和鋁合金上圖為50mm的碳鋼切割樣品相較于較低功率的激光器，切割能力的提升有了質(zhì)的飛越，使激光切割機(jī)的加工范圍得到了巨大的提升。12kw與6kw切割極限厚度的對(duì)比優(yōu)勢(shì)二：切割速度的極大提升在選擇激光切割設(shè)備的

激光焊接工藝概述一、飛行焊激光飛行焊綜合了遠(yuǎn)程焊接、振鏡和機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn)，配合專業(yè)圖形處理軟件，從而實(shí)現(xiàn)三維空間瞬時(shí)多軌跡焊接。主要應(yīng)用于：汽車車身、座椅以及常用汽車配件等產(chǎn)品，材料方面可以應(yīng)用于各類鋼板、冷軋板、鋁合金等常用材料，也可以應(yīng)用于復(fù)合材料、合金材料比如鎂鋁合金等。▲飛行焊工藝▲ 飛行焊實(shí)驗(yàn)設(shè)備▲座椅飛行焊★優(yōu)勢(shì)● 任何焊縫形式● 任何焊縫方向● 用戶自定義焊縫／點(diǎn)分布● 最優(yōu)化受力分布● 可高速點(diǎn)焊、縫焊、疊焊、對(duì)接焊、角焊和搭接焊● 焊接頭和機(jī)器人實(shí)時(shí)同步，加速激光焊接過(guò)程● 更少的占地面積● 更少的維修及物流成本二、螺旋焊接一種雙楔形激光擺動(dòng)的激光焊接方法，通過(guò)在焊接頭上配置特

隨著人們經(jīng)濟(jì)收入的不斷增加，護(hù)膚美容觀點(diǎn)漸漸被人們認(rèn)可。在以前，美容產(chǎn)品的主要消費(fèi)者還只是女士，現(xiàn)在，已經(jīng)拓展到男士群體了。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局資料顯示，男士護(hù)膚品市場(chǎng)規(guī)模從2012年的22．51億元增加到了2017年的52．93億元，年均增長(zhǎng)率超過(guò)18％。越來(lái)越強(qiáng)的購(gòu)買力，不斷推動(dòng)著美容產(chǎn)品市場(chǎng)高速發(fā)展。相信大家都有留意到，美容產(chǎn)品品牌越來(lái)越多，據(jù)國(guó)家藥品監(jiān)督管理局?jǐn)?shù)據(jù)，截至2019年6月底，全國(guó)擁有化妝品生產(chǎn)資格的企業(yè)約4，933 家。同時(shí)，種類也越來(lái)越多：海洋護(hù)膚、自然植物護(hù)膚、中草藥護(hù)膚，琳瑯滿目。當(dāng)然，也存在很多假冒的品牌和產(chǎn)品。假冒美容品牌和美容產(chǎn)品正吞噬著市場(chǎng)，一方面損害消費(fèi)者的利益，甚至

隨著世界制造業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，焊接技術(shù)水平也越來(lái)越高，本文從不同板厚、不同焊接工藝分析其所適合的應(yīng)用領(lǐng)域。一、不同板厚的應(yīng)用領(lǐng)域、焊接工藝比較二、不同焊接方式的應(yīng)用場(chǎng)景三、不同板厚的焊接應(yīng)用場(chǎng)景1、板厚：0－6毫米（1）焊接方式：激光自熔焊接（間隙＜10％工件厚度）（2）使用行業(yè)及領(lǐng)域：3C（3）焊接方式：激光釬焊（4）使用行業(yè)及領(lǐng)域：五金廚具、汽車零配件、白車身、動(dòng)力汽車、管件（水管）等（5）使用場(chǎng)景示例2、板厚：6－25mm（1）焊接方式：激光－電弧復(fù)合焊接（2）激光－電弧復(fù)合焊接特點(diǎn)：激光和電弧同時(shí)施加在工件上，激光作用下產(chǎn)生的等離子云會(huì)降低激光能量利用率，而電弧等離