隨著世界制造業的快速發展，焊接技術應用越來越廣泛，焊接技術水平也越來越高，本文從不同板厚、不同焊接工藝分析其所適合的應用領域。
一、不同板厚的應用領域、焊接工藝比較
二、不同焊接方式的應用場景
三、不同板厚的焊接應用場景
1、板厚：0－6毫米
（1）焊接方式：激光自熔焊接（間隙＜10％工件厚度）
（2）使用行業及領域：3C
（3）焊接方式：激光釬焊
（4）使用行業及領域：五金廚具、汽車零配件、白車身、動力汽車、管件（水管）等
（5）使用場景示例
2、板厚：6－25mm
（1）焊接方式：激光－電弧復合焊接
（2）激光－電弧復合焊接特點：激光和電弧同時施加在工件上，激光作用下產生的等離子云會降低激光能量利用率，而電弧等離子體會稀釋等離子云，提高激光能量利用率。
（3）激光－電弧復合焊與傳統氬弧焊的優劣勢對比
優勢：使用激光－電弧復合焊接能夠降低焊接過程中的總熱量輸入，顯著降低工件熱變形現象，改善焊縫外觀，降低在焊接中的能源消耗，提高船體的制造精度，減少輔助加工工序如現場切割調整，變形校正等。
劣勢：激光－電弧復合焊對來料的精度要求較純電弧焊接高，需要焊接板之間的間隙小。
（4）使用行業及領域：管件（油管、水管）、鐵路機車（如車廂側墻）、集裝箱、工程機械（如高強度起重機臂架）、建筑機械、煤炭機械、機床、風電、鍋爐及壓力容器。
（5）使用場景示例
3、板厚25mm以上
（1）焊接方式：電弧焊（適用尺寸精度低的工件）
（2）使用行業及領域：橋梁、重工、港建、建筑、船舶
（3）使用場景示例：港珠澳大橋鋼索塔Z0節段承壓板厚達150mm，由4塊長度超過10m的Q345碳鋼焊接而成
（4）焊接方式：激光焊（適用尺寸精度高的工件）
（5）使用行業及領域：軍工
（6）實現方式：和高校及研究所合作完成
激光電弧復合焊既有高的焊接效率又有較高的間隙容忍度，是中厚板激光焊接的優選焊接方法，也是軌道交通、船舶制造、大型裝備制造等工業領域替代傳統焊接的焊接方式。自2010年來國家加大對軌道交通的投資，船舶制造向智能制造發展。未來的智能制造對來料的精度，裝備的自動化提出了很高的需求，激光電弧復合焊結合機械自動化將有巨大的市場規模和應用前景！
激光焊接設備 推薦：優惠多 聚劃算 報價4007001618
【金屬激光焊接設備】適用于各種復雜的焊接，不同設備的點焊和1毫米厚的焊縫焊接；多路光纖模式，同時焊接多工位；
【模具激光焊接設備】適用模具工業化，用于精密模具的維修，如數碼產品、手機、玩具、汽車、摩托車、模具等模具制造和成型行業；
【金銀首飾激光焊接】主要用于珠寶首飾、電子元件等、通信、工藝品等行業；
【大型激光焊接】應用在汽車車身覆蓋件類零件的組焊，如汽車車門、側圍、天窗、地板、前倉、后倉、行李箱蓋。
【自動激光焊接機】 利用數控軟件通過電腦控制機械系統移動或旋轉工件，從而實現自動化焊接
【激光點焊機】可用于珠寶首飾、鐘表游絲、集成電路引線各種微小、熱敏感零件的的精密焊接
【YAG激光焊接機】高致密性，強固焊縫，精確控制，功率密度高，焊縫深而窄，焊縫光亮美觀等特點
