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探討：電冰箱生產需要什么樣的激光解決方案

　　據了解，冰箱的管道焊接通常包括直徑約2mm、4mm以及6mm的銅-鋁，鋁-鋁，銅-鐵管道。而冰箱的管線焊接，一般要在整個箱體基本組裝成形后，才能進行，這意味著要求采用線上管道焊接加工，而不是線下的。內壁銅管焊接，在生產線上筆者看到操作員仍然是采用手工火焰釬焊，操作員首先要伸手探入冰箱內，把管道位置端正，然后進行對準焊接，每個焊口的焊接時間需要10多秒，整個焊接過程需要30-40秒，效率不高，而且安全性比較低，由于冰箱是大眾家電，大批量生產，因此帶來的人工工作量也很大。而且，火焰釬焊產生的熱影響區范圍較大，對周圍部件容易產生損壞。　　除了冰箱，目前空調生產商的管道焊接基本上也是人工焊接。一些

2016-07

新1代機器人將會應用到重工業生產線上

　　新一代機器人將會應用到重工業生產上.也引發了技術專家與經濟學者關于造成失業的問題，今年，麻省理工學院的經濟學家Erik Brynjolfsson和Andrew McAfee正研究這一快速的轉變，他們在其著作《與機器人賽跑》寫道：“最近的技術對人類技能的替代速度和替代范圍有深遠的經濟影響。　　當我們大部分的自動化工廠里，機器人還在執行者單一的程序，在弗里蒙特，那里的機器人已經能一條龍完成焊接、鉚接、粘結和安裝的動作了。飛利浦公司在中國沿海有許多工廠，數以百計的工人使用特制的工具手工裝配電動剃須刀，這是老式的辦法了，在荷蘭郊外同樣的一所工廠中，128臺機器臂以瑜伽般的靈活度做著相同的工作，這些

2016-07

激光直接制造技術在航天航空領域的應用進展

　　旋壓成形技術制造的薄壁回轉體殼體構件解決了在車削加工時存在的剛度低、顫動大、加工精度低等技術問題或根本無法加工的技術難題，應用于航天領域具有諸多優勢。　　美國強力旋壓生產的φ3900mm大型導彈殼體，徑向尺寸精度達到0.05mm，表面粗糙度Ra為1.6~3.2μm，壁厚差≤0.03mm。美國鈦制造公司采用1.5m立式旋壓機旋壓φ1524mm的Ti-6Al-4V鈦合金導彈壓力容器封頭，每個封頭的旋壓時間為5min。民兵洲際導彈第二級固體發動機殼體采用了Ti-6Al-4V鈦合金，并用強力旋壓成形，成形后的鈦合金殼體重量減輕30%。圍繞航天型號對輕質、高強、大型化航天需求，德國MT宇航公司采用旋

2016-07

博奧激光科技產業發展概況

　　激光科技在50年前就開始了，僅僅在激光發明的幾年后。目前，激光已無處不在，在廣泛的研究和開發領域，從激光物理和光學技術，到激光生物醫學。　　在過去幾十年間的科研發展方向：　　1. 激光輻射與物質相互作用的研究，探索利用激光輻射產生相干光束的新方法。這能更好地了解我們的環境和在工業加工中使用激光輻射的方法。　　2. 搜索利用激光改性和加工新材料;還有這些材料在電子、光伏、光子學、生物醫藥和汽車行業的應用。　　3. 研究活性激光介質與鎖模技術，以產生皮秒和飛秒激光脈沖，研制出具有高平均功率、高脈沖能量、高脈沖重復率的新一代激光器。研發用于科學和工業的固體和光纖激光器。　　4. 研究透明介質中參

2016-07

博奧激光--特殊材料的光纖激光切割試驗

　　近日對用于制作花紋地磚的邊框的純鋅板進行了光纖激光切割測試。鋅板厚度為6.35mm，寬度為3.175mm，具有復雜的形狀。　　應客戶要求，對一些特殊材料進行測試，以確定采用光纖激光切割這些材料是否可行。　　的需要，進行新材料或特殊材料的光纖激光切割檢測與評估。航空航天業中使用的鋁及不銹鋼、轉子中使用的磁性材料以及地板業中使用的鋅板以及許多其他材料進行了測試。本文介紹的是，與非熱加工工藝相比，光纖激光器在切割上述材料時的優勢和挑戰，以及與CO2激光器相比在切割高反材料時的優勢。　　客戶常會帶著他們在航空航天、倉儲設備制造、建筑與施工、交通等不同行業及部分特殊定制中需要使用的特殊材料找到進行測

2016-07

如何推動我國激光產業向全球價值鏈高端躍升

激光具有方向性好、能量高和單色性好等一系列優點，自其問世以來就受到科研領域的高度重視。激光技術推動了諸多領域的迅猛發展，應用范圍也越來越廣，目前已走進千家萬戶，改變著我們的工作和生活。　　它將致力于激光領域的產業技術創新，努力打造國際1流的激光產業技術研究院，努力成為激光產業界的創新引擎，為我國戰略性新興產業培育和傳統產業轉型升級發揮技術支撐作用。　　激光測風雷達能走向市場，二次開發功不可沒。二次開發是將實驗室中的原型機孵化成企業使用的產品機，而研究院就是一個科技成果二次開發的平臺。　　“科學家做產業不一定在行，他們的研究成果距離市場需求和企業需求都有一定的差距，因此激光機打造了研究院這一科技

2016-07

金屬廣告世界有光纖激光切割機

　　社會上見到的眾多廣告成品里，有用各種材料制作而成的，最常見的是亞克力、雙色板、不干膠等，同時也有金屬材料。　　由于金屬廣告品的使用越來越多，因而廣告加工業里也開始廣泛流行使用光纖激光切割機。　　金屬，作為廣告行業新興的加工材料，已經不是新鮮事了。由于金屬做出來的成品大都色澤光艷，有種雄渾、華貴、精致、厚重的感覺，因而各種絢爛的金屬工藝品、金屬銘牌/標牌等已成為社會大眾的一部分。　　所以，在廣告世界里，金屬扮演著重要的角色。而光纖激光切割機，則是這個角色的承載者。　　一，它有著極快的切割速度和極高的切割精度。國內首創的“滾軸絲桿+原裝進口研磨級齒輪齒條”混合式傳動組件和模塊化設計的橫梁結構，

2016-07

新型激光工藝在輕型結構中的應用

　　行業對輕量化設計和具有成本效益的生產技術提出的要求越來越有挑戰性，包括更多基于設計以及降低批量大小的趨勢，由此市場需要更易實現和更靈活的生產工藝，而長距離激光焊接技術就是一種可行的解決方案。在金屬復合概念的推動下，汽車結構的輕量化正變得越來越有趣，例如鋁-鋼結構，以及局部調整的強度分布。長距離控制激光工藝可以用于直接連接鋁-鋼的T型接頭和局部激光淬火軌跡，從而顯著改善鋼型材的碰撞性能。　　激光局部強化用于輕量化設計　　由于必須根據高負荷來設計壁厚，因此局部受力的零部件經常是大尺寸的。在低應力區，鋼板厚度會超出所需范圍，從而增加了不必要的零部件負重。此外，已經開發出種類繁多的昂貴的高強度鋼，

2016-07

激光焊接機深熔焊接的主要工藝參數

　　(1)激光功率。激光焊接中存在一個激光能量密度閾值，低于此值，熔深很淺，一旦達到或超過此值，熔深會大幅度提高。只有當工件上的激光功率密度超過閾值(與材料有關)，等離子體才會產生，這標志著穩定深熔焊的進行。如果激光功率低于此閾值，工件僅發生表面熔化，也即焊接以穩定熱傳導型進行。而當激光功率密度處于小孔形成的臨界條件附近時，深熔焊和傳導焊交替進行，成為不穩定焊接過程，導致熔深波動很大。激光深熔焊時，激光功率同時控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接與光束功率密度有關，且是入射光束功率和光束焦斑的函數。一般來說，對一定直徑的激光束，熔深隨著光束功率提高而增加。　　(2)光束焦斑。光束斑點大小是激

2016-06

CO2激光切割激光機電一體化關鍵技術

　　CO2激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：　　1、焦點位置控制技術：　　激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般>10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光

2016-06

激光焊接動力電池行業應用--工藝革新勢在必行

　　動力電池即為工具提供動力來源的電源，多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。動力電池作為主要電源蓄電池廣泛應用于工業、生活等方方面面。近期，隨著新能源汽車產銷火爆，中國已然成為全球市場，一時之間，關于動力電池上下游產業鏈的發展廣受媒體關注。　　動力電池是新能源汽車的核心零部件，直接決定整車性能，其生產流程可分為前端、中端和后端設備，設備的精度和自動化水平將直接影響到電池的效率和一致性。2020年動力鋰電池的總需求量將達37GWh，是2014年的十倍以上，動力電池擴產將直接拉動設備需求。而作為鏈接上游原料和下游產品的中游設備，激光焊接工藝開始進入人們視野，但其工藝應

2016-06

激光焊接304不銹鋼的應用

　　在激光焊接工業中，采用激光焊接不銹鋼材料工件的廠家是非常多的，激光焊接機的焊接效果也是非常好的，304不銹鋼材料自然采用激光焊也是很不錯的選擇的。　　激光焊接機焊接與傳統焊接相比，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優點，而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，這些特點使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續的、無燒穿的焊縫。關鍵是對參數的精確控制。　　影響到激光焊接質量的主要參數有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，其影響效果主要如下：　　(1)隨著電流的增大，焊縫

2016-06

不銹鋼激光切割機：有什么優勢占據市場？

　　如今，越來越多的不銹鋼制品出現在人們的視野里，無論是大型的不銹鋼門、廚具，還是小型的精密儀器/汽車輪船的零配件，都是生活必不可少的產品。而不銹鋼激光切割機的出現，成為了現代社會金屬加工制造商的選擇。　　不銹鋼的歷史和發展　　不銹鋼見得多，也聽得多，但您知道不銹鋼是什么?名字怎么得來的嗎?　　它的發明和使用，要追溯到第1次世界大戰時期。英國科學家布享利?布雷爾利受英國政府的委托，對戰爭武器進行研究，制造更厲害的利器。通過到處搜羅和實驗研究，他開發了一種不怕酸、堿、鹽，也就是耐腐蝕的合金鋼。因為不耐磨，布享利沒有把它用在戰爭中，但應用在生活產品上，例如水果刀、叉、果盤等。這就是不銹鋼最早的歷史

2016-06

手機制造中的激光打標應用

　　激光打標是以極其細微的光斑打出各種符號，文字，圖案等等，光斑大小可以以微米量級。對微型工加或是防偽有著更深的意義。　　聚焦過后的極細激光如同利刃，可將物體表面的材質逐點除去。好處在于標記的過程中是非接觸性的加工，不會產生負面的劃傷和摩擦，也不會造成擠壓或是壓傷等情況。因此不會損壞要加工的物品。由于激光束再度變焦后光斑變得更加細小，產生的熱效應區域小，加工精確，因此可以完成一些常規無法完成，無法實現的工藝。　　激光加工能借助現代的CAD/CAM軟件，實現任何形式的板材切割，采用激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具更換，縮短了生產準備時間周期。易于實現連續加工，激光光束換位

2016-06

三維激光切割在一汽模具生產中的應用

　　三維激光切割是將激光切割技術應用于立體工件的非接觸切割加工，激光頭的運動軌跡是一個空間的曲線。在正常情況下一套模具只能針對一種工件一道工序，而三維激光切割能針對任意工件的任意工序。　　1. 三維激光切割的優點　　首先，三維激光切割柔性化程度高，在工件產品發生變動時，例如曲面，修邊和孔等的變化更改，只需對激光切割的脫機程序進行更改，因其使用的工裝夾具相對簡單一些，所以工裝夾具改動也方便。其次，三維激光切割相對其他切割方式，效率高、精度好、污染小、勞動強度低以及節約成本。　　由于三維激光切割具有上述優點，其廣泛應用于汽車行業中，它能夠方便快捷的實現汽車覆蓋件的三維修邊和沖孔，也可以在一些小批量

2016-06

激光切割機的3種焦點關系

　　1.切割焦點在工件上面　　這種方式我們也成為負焦距，因為切割點不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方，主要是因為厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是，切割面比較　　2.切割焦點在工件里面　　這種方式也成為正焦距。當你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件里面的模式。但這種方式的一個缺點是，由于焦點原理切割表面，切幅相對比切割點在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以

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