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鈑金加工中不得不提激光切割技術

　　占據金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應用領域之廣，幾乎出現在各行各業。如果細數鈑金(金屬薄板厚度在6mm以下)的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等。這中間，激光切割是最近幾年興起并得到蓬勃發展的，在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數十毫米的厚板，都可以進行完美有效的切割。從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次工藝革命。相對于傳統切割方式中，激光切割更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著較強的優勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機將乃大勢所趨。　　歷時一個世紀激光技術厚積薄發　　那么，激光切割為什么這么牛?先來科普一下與激光切

2016-09

激光焊接機的工作原理

　　激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。　　它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。通常不采用填充焊料，因此零件之間的配合間隙要小于最精細零件厚度的15%。零件各部分都要相對清潔，因為焊接速度很快，來不及將雜質燒掉。　　多數活性金屬的焊接要求有保護氣體，但是許多合金也

2016-09

鈑金行業成激光企業必爭之地

　　鈑金行業是激光加工最重要的應用市場之一，中國巨大潛在市場也為激光加工機床在鈑金行業的規模化應用提供了廣闊空間。隨著競爭的加劇，鈑金產業鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價空間日趨減少。我國鈑金市場的競爭將轉為高品質、高技術含量產品的競爭。鈑金加工行業為了順應國際市場的發展潮流，加工技術的轉型勢在必得。激光加工技術作為一種新工藝，是現代科學發展的產物，激光切割技術、激光焊接技術、激光打孔技術和激光成形技術越來越多地應用于鈑金加工。　　鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。　　

2016-09

激光切割機在各行各業中的實踐應用

　　在激光切割機行業，金屬激光切割機在工業制造中占有不少得的分量，對于大多數金屬材料來說，無論它們是怎樣的硬度，都能夠進行無邊形切割。今天我們來細數一下激光切割機在各行各業中的實踐應用。　　鈑金加工行業　　隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國內的加工工藝也是一日千里，傳統的鈑金切割設備(剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等)，雖然在市場上占有相當大的市場份額，如今，已經滿足不了現在的工藝要求;激光切割是鈑金加工的一次工藝反動，是鈑金加工中的“加工中心”，激光切割柔性化水平高，切割速度快，消費效率高，產品消費周期短，為客戶博得了普遍的市場。激光切割無切削力，加工無變形;無刀具磨損，資料順應

2016-09

激光設備與日常生活有什么聯系？

　　春節期間，親朋好友經常問及我的工作，我說是從事與激光設備相關的工作，可他們不了解激光設備，更不知道這些設備有什么作用，今天就來詳細說一下激光設備應用。　　沒有從事與生產加工有關的人，可能極少接觸到激光設備，其實，激光加工技術、激光設備都與我們生活息息相關，比如手機殼文字、logo、電腦鍵盤字符、五金雕刻、汽車零部件切割焊接、航天制造、高鐵生產、飛機制造等都與激光加工相關，可以說，激光設備深入到生活的方方面面，它不僅可以幫你賺錢，而且能養活千千萬萬員工，改善生活質量。　　激光設備提高日常生活質量　　生活中的：電磁爐、電視、電腦、冰箱、洗衣機等各種家用電器，菜刀、炒鍋、奶瓶等日常工具，這些東西

2016-09

激光切割異型工作的難點分析

　　隨著計算機控制技術的發展，激光切割技術在鈑金類工件加工中的應用越來越廣泛。激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。本文針對異型工件在激光切割中產生的缺陷提出了解決方法并推廣應用。　　一、激光切割的特點　　激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡做相對運動，從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術近年來發展比較迅速，由于其具有切割尺寸精度高、切口無毛刺、切縫不變形、切割速度快且不受加工形狀限制等特點，目前已越來越多地應用于機械加工領域。　　激光切割機具有以下優點。　　◎精度高：定位精度

2016-09

不銹鋼板激光焊接變形的研究

　　不銹鋼材作為一種新型材料，憑借自身具有耐腐蝕性、成型性等特點，在航空航天、汽車配件等領域得到了廣泛應用。而激光焊接在不銹鋼中的應用占據十分重要的位置，特別是汽車行業，車身全部采用焊接方式連接。但是，受到諸多因素的影響，不銹鋼板焊接存在變形問題、且控制難度較大、不利于相關領域可持續發展。因此，加強對不銹鋼板激光焊接變形的研究具有重要意義。　　1 激光焊接概述　　激光焊接主要是指利用激光能作為熱源融化并連接工件的一種焊接方法。激光焊接過程中，激光照射到被焊接材料表面，與其產生作用，一部分被反射、余下的被吸收，進入材料內部，完成焊接目標。簡而言之，激光焊接的過程是使用經光學系統聚焦后具有的高功率

2016-08

不同種類金屬材料的激光切割應用分析

　　所有的金屬材料在室溫對紅外波能量有很高的反射率，但發射處于遠紅外波段10.6um光束的CO2激光器還是成功的應用于許多金屬的激光切割實踐。金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，當具有功率密度超過10^6w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時，卻能在微秒級的時間內很快使表面開始熔化。處于熔融態的大多數金屬的吸收率急劇上升，一般可提高60%~80%。　　1.鈦及合金。　　純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質量。　　飛機制造業常用的鈦

2016-08

激光焊接機器人工作站應用于高爾夫球桿制造

　　變革帶來新的挑戰，去迎接它的是我們的創造力和好奇心，和客戶一起開發新的解決方案，帶領他們贏得新的突破。科盈焊接自動化事業部正在不斷地經受考驗，作為一家致力于給客戶帶來先進的工藝裝備，無論是思維還是行動我們都立足長遠，帶來更多的創新。有“貴族運動”之稱的高爾夫運動類產品，其使用者追求著卓越Golf運動體驗：遠距飛行，揮桿準確，易打和超爽擊球音性能的同時，期待更輕松揮打，更輕松出擊更遠距離的性能。而這些對制造企業在材料和工藝制造上提出更高的要求，其工藝面臨著從最初的手工焊接過渡到自動化發展的瓶頸。下面是一款獨具匠心的光纖激光機器人工作站的系統，對沖破這一瓶頸有很大的幫助。　　Golf這項貴族運

2016-08

激光數字化蝕刻加工術對傳統模切術的挑戰

　　激光數字化蝕刻加工技術相對于傳統的模切加工有著明顯的優勢，是激光技術用于「模切加工」的又一次飛躍。激光數字化蝕刻加工，是指根據數字化信息，以激光束蝕刻加工材料(激光所照射處的材料氣化)，代替傳統的模切加工。　　典型的激光數字化蝕刻加工系統包含：二氧化碳激光器與掃描頭，動力單元、冷卻器、功率控制器、軟件、煙霧室等，如果不是與印刷機械或加工生產線結合一起的，那么還有加工料卷的運轉系統：對套準精度要求高的加工，可能還需要配上電子顯示對照系統。總的估計，投資在18萬至30萬美元之間。　　在老式系統中，激光是固定的，而料的加工工作臺面是按X、Y方向移動的，因此速度受限制，難以受歡迎。新的系統采用掃

2016-08

博奧激光--鋁合金激光焊接

　　激光焊接與傳統焊接相比具有熱輸入量及熱影響小、深寬比大、焊接過程自動化等優點。鋁合金質量輕、韌性好，屈強比高、加工成形容易，廣泛用于容器、機械、電力、化工、航空、航天等焊接結構的產品上，采用鋁合金代替鋼板材料焊接，可大大減小結構質量。鋁是較為活潑的金屬，電離能低、導熱性很高，表面極易形成難熔的Al2O3膜，在焊縫中容易形成未熔合、氣孔、夾雜、熱裂紋等缺陷，降低焊接接頭的力學性能。與鎢極氬弧焊或熔化極氬弧焊相比，激光焊接焊縫窄、熱影響區小，搭接接縫減少，焊接過程精密可控，可以實現自動化。目前，激光焊接主要用于薄壁電子元器件、結構件、航天件等，研究萬瓦級的光纖激光器用于大厚板深熔焊接是未來發展

2016-08

激光切割機助力提升干燥設備質量

　　干燥設備在我國制藥行業應用的最為普遍，一般來說都是根據客戶現場環境來定制合適的設備。如今，為了提高干燥設備的質量，越來越多的企業開始投入對激光切割機的應用。　　隨著干燥設備的不斷升級更新，為了更好的將新產品的優勢淋漓盡致的表現出來，其加工質量和精度是不可忽視的因素。激光切割機的投入可以進一步的提升干燥設備板材的切割能力，從而提高產品的質量，逐步實現國家倡導的智能制造的目標。　　俗話說“工欲善其事、必先利其器”，激光切割機的應用不僅體現在切割速度快，生產效率高;切割質量好、切縫窄;材料適應性好，無刀具磨損;不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割;自動化程度高、操作簡單、勞動

2016-08

電子元器件：激光技術應用與升級

激光是20世紀60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點而得到廣泛應用。基于不同物理特性的各類激光技術已經廣泛應用于各個領域。　　激光發射與測量技術：激光雷達有望成為未來無人駕駛的硬件入口發射技術是激光應用的基礎，傳統應用已經相對成熟，如激光投線儀、激光掃平儀大多作為建筑工程領域的標尺;激光測量是激光發射、接收和處理系統的結合，記錄散射回來的激光的時間，從而計算距離、位移等信息。激光測量領域的主要應用從一維的激光測距儀、二維激光雷達，到三維的3D激光掃描儀和激光雷達是一個技術升維和應用模塊集成的過程。未來移動式智能裝備的導航和空間感知將優先選擇以激光雷達為代表的雷達系統，激

2016-08

激光打標機---不繡鋼產品的時尚印記

　　不銹鋼，即是指不容易生銹的鋼，實際上有一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)。因此，不銹鋼是使用量特高的金屬材料。　　而不銹鋼材料，它是人們加工生產中必不可少的工程材料，其用途非常廣泛，涵蓋了如今生產加工的眾多方面，成為了這些行業必不可少的加工材料之一。因此，不銹鋼的廣泛應用使得光纖激光打標機在市場的應用也越來越廣泛。特別最近特流行的不銹鋼彩色打印，更是大受廣告/工藝品行業的追捧。　　普通的標記噴碼，賦予它身份　　在許多不銹鋼商品和零部件上，都需要做一些信息的標記，像是簡單的生產日期和批號，以及精密度相對較高的條形碼和二維碼信息等。無論是單行線、輪廓線、還是填充字體，只要是能夠在圖

2016-07

激光切割機加快食品機械行業的創新發展

　　我國制造業正向綠色低碳、智能制造、服務型制造、創新驅動轉型，這給食品行業的生產、營銷、管理及消費帶來新的改變和挑戰。如今，食品產業的不斷更新換代，食品機械的升級也迫在眉睫。　　食品機械的升級離不開鈑金加工，而激光切割機作為鈑金加工的主流設備，在食品機械的升級中起到不可忽視的作用。　　食品機械以小批量定制為主，針對不同的食品種類設計不同的加工設備，然而在食品機械成型前，需要經過多次的打樣測試。然而傳統的工藝打樣需要開模、沖壓，剪板、折彎等多個環節，消耗大量的人力財力，導致成本過高。因此，嚴重的阻礙了食品機械行業創新發展的步伐。　　激光切割機以高精度柔性切割聞名，能夠切割各種不銹鋼、碳鋼、鋁合

2016-07

激光遠程切割金屬材料的機遇與挑戰

　　激光切割是除激光打標以外的最廣泛的激光應用，CO2 激光器因多千瓦功率范圍可用以及高度可靠性而長期占領激光切割市場。同時，高亮度固態激光器，如盤形和光纖激光器，作為替代激光源已經進軍激光切割市場，固態激光器可以實現更快的切割速度 100 m/min，特別是切割薄金屬的時候。實際上，小于 20 m/min 的中等切割速度可以切割圖1所示的電工鋼板典型輪廓，這是通過平板切割機直線軸的加速和減速階段實現的，因此，業界需要建立一種不用切割氣的新型遠距離切割方法，即激光和工件之間的相對運動可以依靠一個電流計掃描器利用光束操控，允許一個幾乎無慣性光束移動。激光遠程切割過程原理圖如圖2所示，激光器以50

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