需求決定市場。光纖激光器研發及應用已經向更高功率發展，尤其在激光切割領域，高功率激光器的應用成為大勢所趨。許多企業都在考慮購置高功率光纖激光切割設備，但仍然心存顧慮：都知道更高功率可以切的更厚、更快，但到底有多厚？能快多少？除此以外還有哪些優勢？
優勢一：切割極限厚度大幅提升
12kw光纖激光器切割極限厚度達到40mm以上，碳鋼達到50mm，且切割斷面效果良好。
上圖分別為40mm的碳鋼、不銹鋼和鋁合金
上圖為50mm的碳鋼切割樣品
相較于較低功率的激光器，切割能力的提升有了質的飛越，使激光切割機的加工范圍得到了巨大的提升。
12kw與6kw切割極限厚度的對比
優勢二：切割速度的極大提升
在選擇激光切割設備的功率時，對不同材料的切割速度是考察的關鍵因素。光纖激光切割應用在中、低厚度的板材加工中優勢顯著，激光功率的提升能夠讓切割速度倍速提升。
速度的提升帶來的是光纖激光切割機經濟效益的指數上升。特別是對于目前光纖切割的中等板厚材料來說，切割速度的提升能夠達到2倍以上。
優勢三：切割工藝的多樣性增加
除了切得更厚更快的優勢外，隨著激光器功率的上升，激光切割的工藝還能玩出更多的花樣。比如當下備受好評的高速亮面切割技術，及厚板小孔切割技術。
l 高功率高速亮面切割技術（HHB，Highpower，Highspeed，Brightsurface）
即在功率足夠的情況下，利用小噴嘴、小氣壓，配合高功率激光高速切割不同厚度的碳鋼板材，以此獲得光滑的切割斷面和更小的加工錐度。光滑的切面方便客戶后續加工；同時錐度基本能夠控制在雙邊0.2mm以下，在某些高精度要求的加工行業，更好的滿足客戶要求。
上圖為12kw激光器對12－20mm碳鋼的高速亮面切割樣品
l 厚板小孔切割技術
在高速亮面切割技術的引申下，我們開發了厚板的小孔切割技術，能夠在較厚的板材上，切割出直徑遠小于板厚的高質量小孔，例如，在20mm的碳鋼板上，切割出直徑為3－5mm的小孔并能夠穩定加工。
高速亮面切割工藝小技巧
隨著光纖激光技術的不斷發展，市場對光纖激光切割效果的要求也越來越高。其中碳鋼材料高速亮面切割工藝越來越收到追捧。那么如何實現又快效果又好的碳鋼亮面切割呢？與大家分享必須滿足的三個切割的條件：
小噴嘴：雙層噴嘴，1.0－2.0mm之間；
高功率：功率越高，能夠切割的碳鋼亮面極限厚度越大，效率也會明顯提升；
大氣壓：大部分在0.6－1.2Bar之間
在實際操作中，不僅需要滿足這些條件，更需要專業的調試，才能達到穩定一致的效果
普通面切割
亮面切割
普通面切割：錐度雙邊0.4mm－1mm
亮面切割：錐度雙邊0.2mm以內
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