1．切割材料厚度超標。一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，激光切割機切割起來比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。2．激光輸出功率不達標。在激光切割機運行調(diào)試的時候，要保證激光輸出功率達到標準，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。3．切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質(zhì)也就越好。4．焦點位置不準確。激光切割機的焦點如果沒對準，直接影響切割精度，所以在運行前要校準核對。也可以在選購機器時選購濟南金威刻自動調(diào)焦激光頭，自動對焦，保證切割精

激光切割工藝分為：1. 汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度很快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。2. 熔化切割 ：當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內(nèi)被吹走。3. 氧化熔化切割 ：熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣

在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點位置的簡便方法有三種：（1）打印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑最小處為焦點。（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的最小處為焦點。（3）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花最大處為焦點。

造船技術(shù)的不斷發(fā)展，帶動了造船材料和船舶設(shè)計的重大變化。激光技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用具有其獨特性，這跟船舶本身的加工和應(yīng)用特點以及激光制造系統(tǒng)的特性息息相關(guān)。那么，激光在船舶中具體有哪些應(yīng)用呢？近幾年，＂精密造船＂和＂快速造船＂成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢，激光切割技術(shù)得到了快速發(fā)展，占據(jù)了整個激光加工行業(yè)的70％以上。船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主，使用激光切割板材，可代替一些需要采用復雜大型模具的沖切加工方法，大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機下料取消了裝配余量后，消除了現(xiàn)場修割的現(xiàn)象，減少了人工和材料浪費，構(gòu)架裝配速度明顯加快，裝配質(zhì)量提升顯著。目前，船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主

鈑金車間激光切割加工技術(shù)作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學發(fā)展的產(chǎn)物。使用激光切割機具有切割精度高的優(yōu)點。一般采用CO2激光或YAC激光器，進行二維和三維的切割加工。激光源功率大小不等，從5W到90kW均有系列的產(chǎn)品，鈑金件的激光切割加工主要是采用100W～1500W的功率激光。當激光源的輸出功率小于1500W時，激光源為單模振蕩模式，可進行0.2mm寬度的切割，該以功率切割之后干凈平整；當激光源的輸出功率大于1500w時，激光源為多模振蕩模式，可進行1mm寬度的切割，但該以功率切割之后會有少量的污物。對厚板切割時需采用輔助氣體配合，輔助氣體包括空氣、氧氣和氮氣等，其中氮氣可以在切割過程中防止切面的氧

需求決定市場。光纖激光器研發(fā)及應(yīng)用已經(jīng)向更高功率發(fā)展，尤其在激光切割領(lǐng)域，高功率激光器的應(yīng)用成為大勢所趨。許多企業(yè)都在考慮購置高功率光纖激光切割設(shè)備，但仍然心存顧慮：都知道更高功率可以切的更厚、更快，但到底有多厚？能快多少？除此以外還有哪些優(yōu)勢？優(yōu)勢一：切割極限厚度大幅提升12kw光纖激光器切割極限厚度達到40mm以上，碳鋼達到50mm，且切割斷面效果良好。上圖分別為40mm的碳鋼、不銹鋼和鋁合金上圖為50mm的碳鋼切割樣品相較于較低功率的激光器，切割能力的提升有了質(zhì)的飛越，使激光切割機的加工范圍得到了巨大的提升。12kw與6kw切割極限厚度的對比優(yōu)勢二：切割速度的極大提升在選擇激光切割設(shè)備的

隨著激光切割設(shè)備的普及，激光加工行業(yè)的競爭日益激烈，如何提高效率、降低成本就成為大多數(shù)用戶關(guān)心的問題。今天，我們以6000W激光切割設(shè)備和12000W激光切割設(shè)備為例，從加工成本、加工效率方面分別計算下哪種激光設(shè)備成本更低。加工成本以下成本分析中按照如下配置參數(shù)計算：從以上數(shù)據(jù)可見：對比6KW激光加工成本，12kW激光切割成本基本都可以保持降低一半以上，其中不銹鋼優(yōu)勢最大，其次是碳鋼、鋁。切割不銹鋼時使用空氣作為輔助氣體，單價加工成本最 低，可以滿足對切割端面要求不高的產(chǎn)品。加工效率從測試的切割速度得出： 切割碳鋼時，12kW激光切割的速度比6kW激光切割的切割速度快87％—493％；切割不銹鋼

在家具制造業(yè)，碳鋼是一種全新的材質(zhì)，因其所具有的防潮功能，特別適合南方潮濕的氣候。從室外到室內(nèi)，碳鋼家具因其順滑的觸感進入到人們的生活中；從零星上市到密集上市，碳鋼家具因其卓越的質(zhì)感贏得市場。碳鋼家具加工—火焰切割傳統(tǒng)的碳鋼加工，通常是使用火焰切割技術(shù)，由于技術(shù)的欠缺造成加工后的碳鋼出現(xiàn)裂紋、分層、白點、雜質(zhì)、疏松等情況，而且使用乙炔氣作為燃氣造成高耗能、高污染，已被國家明令禁止。碳鋼家具加工—激光切割對于碳鋼，光纖激光切割機擁有明顯的優(yōu)勢，體現(xiàn)在不僅切割速度快，精度高，切割面平整、光滑、美觀，還可輕松實現(xiàn)各種厚度的碳鋼材料的完美切割，使用方便安全，高效無污染；而且還有重要的一點，碳鋼中含有碳

由于社會生活水平的不斷提高，消費者對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量以及款式都提出了更多的要求 ，傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)明顯滿足不了現(xiàn)代化的市場需求，而金屬激光切割機的出現(xiàn)，其優(yōu)質(zhì)的切割效果，為企業(yè)帶來的新的曙光。激光切割工藝激光切割工藝的優(yōu)勢不僅能促進企業(yè)的快速發(fā)展，為企業(yè)創(chuàng)造了巨 大的利潤，同時，其優(yōu)質(zhì)的切割效果為消費者帶來了高品質(zhì)的產(chǎn)品回報。隨著激光切割機企業(yè)的壯大和市場日趨成熟，激光切割機品牌集中化的趨勢日漸展現(xiàn)。在我國經(jīng)濟快速發(fā)展的過程中，工業(yè)發(fā)展的速度較為明顯。在工業(yè)逐漸發(fā)展的過程中，加工技術(shù)在行業(yè)中的重要性逐漸體現(xiàn)出來。作為一項較為先進的加工技術(shù)，激光切割技術(shù)無論是從其發(fā)展前景，還是應(yīng)用的重要性，對整

YAG激光切割機是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速融化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。

不銹鋼激光切割機屬于金屬切割機里的一種，其主要切割材料為不銹鋼。由于不銹鋼的材質(zhì)特性，采用YAG寶石棒激光管最為合適。不銹鋼對這種激光器的吸收效果非常好。

20世紀20年代愛因斯坦提出的光受激輻射的概念預見了激光的產(chǎn)生, 40年后的1960年美國科學家梅曼率先研制成功的第一臺紅寶石激光器標志著激光的正式誕生, 隨后, 激光技術(shù)迅猛發(fā)展。繼固體激光器后,氣體激光器、化學激光器、染料激光器、原子激光器、離子激光器、半導體激光器、X 射線激光器和光纖激光器相繼問世,應(yīng)用領(lǐng)域也擴展到諸如電子、輕工、包裝、禮品、小五金工業(yè)、醫(yī)療器械、汽車、機械制造、鋼鐵、冶金、石油等,為傳統(tǒng)工業(yè)的技術(shù)改造和制造業(yè)的現(xiàn)代化提供先進的技術(shù)裝備。 激光與普通光相比有4個特性即: 單色性( 單一波長) 、相干性、方向性和高光強。激光束易于傳輸, 其時間特性和空間特性可以分別控制,

在激光切割機的光路系統(tǒng)中保護鏡片是易耗品，為盡可能的降低使用成本，應(yīng)嚴格按照本規(guī)范清潔鏡片。在清潔更換過程中，保護鏡片的放置、檢測、安裝，都應(yīng)注意盡量避免使鏡片污染或受損。新鏡片安裝后，應(yīng)定期的對保護鏡片進行檢查，并做到及時清潔。激光鏡片日常采用以下預防措施：1.在拆卸保護鏡片前，應(yīng)保證切割頭保護鏡窗口周圍清潔，且不可有風扇向切割頭方向吹風，以免在拆保護鏡片時，氣流將灰塵帶入切割頭內(nèi)部，導致內(nèi)部污染；2.勿用裸指安裝鏡片，須戴上無粉指套或橡膠/乳膠手套；3.拿取鏡片時不可觸摸到膜層和鏡面，應(yīng)拿捏鏡片邊緣，并將鏡片放置在拭鏡紙上；4.應(yīng)避免在鏡片上方說話，并盡可能的讓所有污染物遠離工作環(huán)境；5.

激光切割 不同材料切割注意事項 ：隨著激光切割運用的領(lǐng)域越來越廣泛，適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同，鋼　　該材料激光切割用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。不銹鋼　　切割不銹鋼需要：激光切割使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效

激光切割，是利用高功率低密度的激光來切割工件，可以使被切割的工件、板材直接分離，在切割過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和煙霧，這些煙霧中會有部分化學成分，被人體吸入后對身體危害很大，也影響到車間內(nèi)部的工作環(huán)境，所以需要選擇一種針對這些粉塵和煙霧的處理辦法，一方面可以解決車間內(nèi)部的烏煙瘴氣的空氣，主要的一方面是可以符合環(huán)保部門的要求，本文就由恒藍環(huán)保公司小編帶您了解一種激光切割廢氣處理方法。激光切割也分為好幾種，有激光氣化切割、激光融化切割、激光氧化切割，這三種激光切割的工作原理不太相同，所產(chǎn)生的粉塵和煙塵也有些不太一樣，通過一個簡單介紹了解一下這三種激光切割產(chǎn)生的煙塵吧。1、激光熔化切割：當入射的激光束