在消費(fèi)電子器件小型化的行業(yè)趨勢下,為優(yōu)化產(chǎn)品性能,多種金屬及合金制造產(chǎn)品得到廣泛的運(yùn)用。
尤其是在微電子器件、新能源電池中,銅、鋁等高反射率金屬形成的異形金屬接頭等具備良好的電學(xué)與熱學(xué)性能,應(yīng)用也越來越廣泛。

多種材料焊接
不同材料的焊接,是指兩種或兩種以上化學(xué)成分、金相組織及性能等不同的材料在一定工藝條件下進(jìn)行焊接加工的過程。
由于不同金屬在元素性質(zhì)、物理性能、化學(xué)性能等方面有顯著差異,與同種材料的焊接相比,不同材料的焊接無論從焊接機(jī)理和操作技術(shù)上都比同種材料要復(fù)雜得多。
就銅鋁焊接而言,由于銅和鋁在熔點(diǎn)、導(dǎo)熱率和熱膨脹系數(shù)等物理性能差異較大,銅鋁焊接中常常出現(xiàn)裂紋、熔合困難等缺陷,同時(shí)由于化學(xué)性能的差異會(huì)形成金屬間化合物,這些現(xiàn)象的產(chǎn)生都會(huì)影響接頭力學(xué)、電學(xué)性能。

銅鋁焊接管
激光焊接的優(yōu)勢
激光焊接相對傳統(tǒng)焊接有許多優(yōu)勢,如生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量高,生產(chǎn)中的靈活性好等。高能量密度的聚焦光束使得其可以熔化大多數(shù)工程材料及合金,并且可以克服由于多種金屬導(dǎo)熱率不同帶來的熔化問題。光斑直徑小以及易于定位讓其可以精確控制母材金屬的熔化比例,因此適用于需要高精確鏈接的構(gòu)件。這些特點(diǎn)使得激光焊接在解決焊接不同金屬問題時(shí)有顯著優(yōu)勢。

激光能量按指定軌跡均勻分布,避免了長脈能量呈高斯分布的缺陷,在薄片類焊接時(shí)不容易擊穿。焊點(diǎn)由多個(gè)高峰值的納秒脈沖組成,提高了在有色金屬表面的吸收率,因此可以穩(wěn)定焊接銅、鋁等有色金屬。廣泛適用于多種有色金屬薄片的焊接,尤其適用于消費(fèi)類電子行業(yè)的新器件焊接。
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【金屬激光焊接設(shè)備】適用于各種復(fù)雜的焊接,不同設(shè)備的點(diǎn)焊和1毫米厚的焊縫焊接;多路光纖模式,同時(shí)焊接多工位;
【模具激光焊接設(shè)備】適用模具工業(yè)化,用于精密模具的維修,如數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)、玩具、汽車、摩托車、模具等模具制造和成型行業(yè);
【金銀首飾激光焊接】主要用于珠寶首飾、電子元件等、通信、工藝品等行業(yè);
【大型激光焊接】應(yīng)用在汽車車身覆蓋件類零件的組焊,如汽車車門、側(cè)圍、天窗、地板、前倉、后倉、行李箱蓋。
【自動(dòng)激光焊接機(jī)】 利用數(shù)控軟件通過電腦控制機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)工件,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接
【激光點(diǎn)焊機(jī)】可用于珠寶首飾、鐘表游絲、集成電路引線各種微小、熱敏感零件的的精密焊接
【YAG激光焊接機(jī)】高致密性,強(qiáng)固焊縫,精確控制,功率密度高,焊縫深而窄,焊縫光亮美觀等特點(diǎn)