激光焊接可以提高生產效率
激光焊接工藝與傳統的焊接技術相比，激光焊接技術使不同鋼板之間的鏈接達到分子層面的結合；在焊接后，原不同的鋼板相當于一整塊鋼板。這一技術具有諸多優勢，如焊接裝置與焊件無機械接觸，降低對工件的污染；加熱集中，能量密度大；熱影響區小，產生的熱變形和熱損傷少；焊縫美觀，焊縫強度大；通過數控，能精確控制能量輸出，焊接速度快，生產率高等。
車頂分為激光焊接和點焊焊接兩種，一個是利用激光的熱效應，一個是利用電流的熱效應，加熱使材料融化，然后結合在一起，在平鋪焊接時，激光的焊接好過點焊，但是激光不能進行重疊焊接，因為光線不能穿透到材料背后， 而采用重疊焊接時，點焊能穿過金屬，所以此時點焊能制造更大的結合面。而重疊相當于使原來材料的厚度提高了兩倍，相當于在焊接的同時，在結合部位制造了一個加強肋的效果，達到了更高的強度，所謂激光焊接，最主要作用，是節約成本！當然，點焊還有一個要求，那就是焊點要密，重疊要高，簡單的說，對于沒有重疊的線狀結合的焊接，激光是優選。
很多人看到大眾的車頂，光禿禿的跟著側圍連接著，在側圍縱梁兩邊，沒有其他品牌那樣有兩條黑橡膠，這正是激光焊所體現出來的優點，那就是車頂激光焊會使車輛很美觀，沒有兩條防水遮丑黑橡膠。原來一些大眾4S店大張旗鼓的宣傳大眾車用的激光焊，這成為了大眾一段時間的賣點，但是這種激光焊的焊接強度沒有點焊的高，在車頂下面的車內，也就是B柱上方進行還要進行MIG（氬氣保護電弧焊）焊接，以防止激光焊結構強度不高而出現問題。對于企業來說投入一個新的生產工藝，要考慮投資收益比；頂采用激光焊接后，可以省去鑲邊，所以每輛汽車可以削減一些的成本。還有就是激光焊接可以提高生產效率，因為大家都知道大眾的車在國內賣得特別火，像朗逸這一款車型是供不應求的狀態，大眾目前的產能非常高，有的車型是在市場上是供不應求，那么車頂使用激光焊肯定能夠提高產量，盡管激光焊接成本過高，但是在產量和成本收益相比，加快產量賺的錢會多得多；而其他的車企，他們因為有產能但是沒銷量，所以不會投入昂貴的激光焊接機器。日本的車企銷量也不錯，為什么不用激光焊接技術呢？因為日本車比較保守，一般用新技術，德國車則比較超前，敢為人先。
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