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        激光焊接應(yīng)用 工業(yè)制造領(lǐng)域
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        激光焊接應(yīng)用 工業(yè)制造領(lǐng)域

        詢價(jià)

        激光焊接,作為一種時(shí)下熱門的材料搭接工藝,已經(jīng)越來越多的應(yīng)用在工業(yè)制造領(lǐng)域。其高效、節(jié)能、靈活的特點(diǎn)非常適用于追求自動(dòng)化生產(chǎn)的當(dāng)下。

        但是,激光焊接也是一種復(fù)雜的加工工藝。焊接質(zhì)量以及品質(zhì)的穩(wěn)定與否受到很多因素的影響,比如,激光器功率、保護(hù)鏡片潔凈程度、工裝夾具定位精度、重復(fù)精度、不同批次工件、工件表面清潔程度、保護(hù)氣流量變化等等。任何一個(gè)因素的變化都可能導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。就質(zhì)檢環(huán)節(jié)來說,目前常用的方法是抽檢加破壞性試驗(yàn),這樣的方法存在很大的隨機(jī)性,而且不能對(duì)產(chǎn)品做到全檢,無法做到全面質(zhì)量管控。今天我們就來說一說如何解決這些紛繁蕪雜的問題,讓激光焊接,就變得這么簡(jiǎn)單。

        金屬智能激光焊接系統(tǒng),為焊接作業(yè)保駕護(hù)航

        激光焊接提供多種應(yīng)用選擇的平臺(tái)。通過傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu),對(duì)焊前、焊中及焊后進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,為焊接任務(wù)提供了先進(jìn)的一站式解決方案。

        焊前焊縫追蹤 運(yùn)用光學(xué)三角測(cè)量和灰度分析原理來識(shí)別焊縫位置,并通知外部軸或振鏡來實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置,以保證焦點(diǎn)與焊縫的重合。有了對(duì)焊縫的精確定位,就可以減少夾具的制造成本,保持焊的一致性。

        焊中監(jiān)測(cè)焊接穩(wěn)定性 同軸測(cè)量焊縫位置及寬窄變化,并實(shí)時(shí)調(diào)整振鏡的擺幅、頻率以及激光功率等,提高焊縫的搭接能力。正弦波周期內(nèi)功率可實(shí)時(shí)變化,有助于提高焊縫品質(zhì)。

        -焊后焊縫表面質(zhì)量檢測(cè) 可檢測(cè)凹面、凸面、錯(cuò)位、咬邊、焊縫寬度、焊縫位置、通孔等。做到對(duì)全批次產(chǎn)品的檢測(cè),減少了人力檢查成本,提高生產(chǎn)效率。

        實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng),焊接質(zhì)量的守護(hù)者

        LWM(Laser Welding Monitor)能夠?qū)附舆^程穩(wěn)定性實(shí)時(shí)監(jiān)控并且對(duì)異常情況實(shí)時(shí)報(bào)警的系統(tǒng)。通過對(duì)熔池部分的等離子云、熱輻射、背光反射等信號(hào)進(jìn)行采樣比對(duì),可以對(duì)異常情況實(shí)時(shí)報(bào)警來保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。并且LWM能夠把整個(gè)焊接過程以數(shù)據(jù)圖表的形式存貯在本地的SQL數(shù)據(jù)庫中。如果每個(gè)工件有一個(gè)獨(dú)有的標(biāo)識(shí)碼,那么還可以把焊接數(shù)據(jù)圖表與該獨(dú)有標(biāo)識(shí)碼進(jìn)行關(guān)聯(lián),后續(xù)可以對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行追溯。

        IDM實(shí)時(shí)熔深測(cè)量系統(tǒng)-焊縫質(zhì)量管控新突破

        焊縫的熔深是衡量焊縫品質(zhì)的一個(gè)非常重要參數(shù),熔深不足或是燒穿都會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。IDM(In-Process Depth Meter)實(shí)時(shí)熔深測(cè)量系統(tǒng)可在線實(shí)時(shí)測(cè)量焊縫熔深。一般而言,調(diào)整激光功率是控制熔深最簡(jiǎn)單有效的方法。通過集成在內(nèi)部的閉環(huán)控制系統(tǒng),將檢測(cè)到的實(shí)時(shí)熔深值與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較,從而調(diào)整激光功率來保持焊縫熔深的一致性。并且其獲取的實(shí)際熔深值不受金屬氣體和激光漫反射影響。

        激光焊接系統(tǒng)可以幫助用戶改善焊接工藝,開辟更多的搭接方式。值得一提的是,用戶可以根據(jù)工藝需求選配應(yīng)用模塊,且都可集成在焊接設(shè)備上,非常方便靈活。再者,所有的焊接系統(tǒng)都可以做到同步實(shí)時(shí)在線監(jiān)控檢測(cè),不僅提高了生產(chǎn)效率而且優(yōu)化了生產(chǎn)流程。

        金屬激光焊接

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        金屬激光焊接設(shè)備適用于各種復(fù)雜的焊接,不同設(shè)備的點(diǎn)焊和1毫米厚的焊縫焊接;多路光纖模式,同時(shí)焊接多工位

        模具激光焊接設(shè)備】適用模具工業(yè)化,用于精密模具的維修,如數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)、玩具、汽車、摩托車、模具等模具制造和成型行業(yè)

        金銀首飾激光焊接主要用于珠寶首飾、電子元件等、通信、工藝品等行業(yè)

        大型激光焊接應(yīng)用在汽車車身覆蓋件類零件的組焊,如汽車車門、側(cè)圍、天窗、地板、前倉、后倉、行李箱蓋

        更多金屬焊接設(shè)備


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