激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材 料熔化后形成特定熔池。　　它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊 焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理 ，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。通常不采用填充焊料，因此零件之間的配合間隙要小于最精細(xì)零件厚度的15%。零件各部分都要相對(duì)清潔，因?yàn)楹附铀俣群芸?，來(lái)不及將雜質(zhì)燒掉。　　多數(shù)活性金屬的焊接要求有保護(hù)氣體，但是許多合金也

　　鈑金行業(yè)是激光加工最重要的應(yīng)用市場(chǎng)之一，中國(guó)巨大潛在市場(chǎng)也為激光加工機(jī)床在鈑金行業(yè)的規(guī)模化應(yīng)用提供了廣闊空間。隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇，鈑金產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤(rùn)空間均在壓縮，降價(jià)空間日趨減少。我國(guó)鈑金市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將轉(zhuǎn)為高品質(zhì)、高技術(shù)含量產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。鈑金加工行業(yè)為了順應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展潮流，加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢(shì)在必得。激光加工技術(shù)作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物，激光切割技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)和激光成形技術(shù)越來(lái)越多地應(yīng)用于鈑金加工。　　鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車(chē)車(chē)身)等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。　　

　　在激光切割機(jī)行業(yè)，金屬激光切割機(jī)在工業(yè)制造中占有不少得的分量，對(duì)于大多數(shù)金屬材料來(lái)說(shuō)，無(wú)論它們是怎樣的硬度，都能夠進(jìn)行無(wú)邊形切割。今天我們來(lái)細(xì)數(shù)一下激光切割機(jī)在各行各業(yè)中的實(shí)踐應(yīng)用。　　鈑金加工行業(yè)　　隨著鈑金加工工藝的飛速開(kāi)展，國(guó)內(nèi)的加工工藝也是一日千里，傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備(剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等)，雖然在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，如今，已經(jīng)滿(mǎn)足不了現(xiàn)在的工藝要求;激光切割是鈑金加工的一次工藝反動(dòng)，是鈑金加工中的“加工中心”，激光切割柔性化水平高，切割速度快，消費(fèi)效率高，產(chǎn)品消費(fèi)周期短，為客戶(hù)博得了普遍的市場(chǎng)。激光切割無(wú)切削力，加工無(wú)變形;無(wú)刀具磨損，資料順應(yīng)

　　春節(jié)期間，親朋好友經(jīng)常問(wèn)及我的工作，我說(shuō)是從事與激光設(shè)備相關(guān)的工作，可他們不了解激光設(shè)備，更不知道這些設(shè)備有什么作用，今天就來(lái)詳細(xì)說(shuō)一下激光設(shè)備應(yīng)用。　　沒(méi)有從事與生產(chǎn)加工有關(guān)的人，可能極少接觸到激光設(shè)備，其實(shí)，激光加工技術(shù)、激光設(shè)備都與我們生活息息相關(guān)，比如手機(jī)殼文字、logo、電腦鍵盤(pán)字符、五金雕刻、汽車(chē)零部件切割焊接、航天制造、高鐵生產(chǎn)、飛機(jī)制造等都與激光加工相關(guān)，可以說(shuō)，激光設(shè)備深入到生活的方方面面，它不僅可以幫你賺錢(qián)，而且能養(yǎng)活千千萬(wàn)萬(wàn)員工，改善生活質(zhì)量。　　激光設(shè)備提高日常生活質(zhì)量　　生活中的：電磁爐、電視、電腦、冰箱、洗衣機(jī)等各種家用電器，菜刀、炒鍋、奶瓶等日常工具，這些東西

　　隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，激光切割技術(shù)在鈑金類(lèi)工件加工中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。本文針對(duì)異型工件在激光切割中產(chǎn)生的缺陷提出了解決方法并推廣應(yīng)用。　　一、激光切割的特點(diǎn)　　激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術(shù)近年來(lái)發(fā)展比較迅速，由于其具有切割尺寸精度高、切口無(wú)毛刺、切縫不變形、切割速度快且不受加工形狀限制等特點(diǎn)，目前已越來(lái)越多地應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。　　激光切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)。　　◎精度高：定位精度

　　不銹鋼材作為一種新型材料，憑借自身具有耐腐蝕性、成型性等特點(diǎn)，在航空航天、汽車(chē)配件等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。而激光焊接在不銹鋼中的應(yīng)用占據(jù)十分重要的位置，特別是汽車(chē)行業(yè)，車(chē)身全部采用焊接方式連接。但是，受到諸多因素的影響，不銹鋼板焊接存在變形問(wèn)題、且控制難度較大、不利于相關(guān)領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展。因此，加強(qiáng)對(duì)不銹鋼板激光焊接變形的研究具有重要意義。　　1 激光焊接概述　　激光焊接主要是指利用激光能作為熱源融化并連接工件的一種焊接方法。激光焊接過(guò)程中，激光照射到被焊接材料表面，與其產(chǎn)生作用，一部分被反射、余下的被吸收，進(jìn)入材料內(nèi)部，完成焊接目標(biāo)。簡(jiǎn)而言之，激光焊接的過(guò)程是使用經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后具有的高功率

　　所有的金屬材料在室溫對(duì)紅外波能量有很高的反射率，但發(fā)射處于遠(yuǎn)紅外波段10.6um光束的CO2激光器還是成功的應(yīng)用于許多金屬的激光切割實(shí)踐。金屬對(duì)10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，當(dāng)具有功率密度超過(guò)10^6w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時(shí)，卻能在微秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)很快使表面開(kāi)始熔化。處于熔融態(tài)的大多數(shù)金屬的吸收率急劇上升，一般可提高60%~80%。　　1.鈦及合金。　　純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時(shí)化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會(huì)引起過(guò)燒。為穩(wěn)妥起見(jiàn)，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。　　飛機(jī)制造業(yè)常用的鈦

　　變革帶來(lái)新的挑戰(zhàn)，去迎接它的是我們的創(chuàng)造力和好奇心，和客戶(hù)一起開(kāi)發(fā)新的解決方案，帶領(lǐng)他們贏得新的突破。科盈焊接自動(dòng)化事業(yè)部正在不斷地經(jīng)受考驗(yàn)，作為一家致力于給客戶(hù)帶來(lái)先進(jìn)的工藝裝備，無(wú)論是思維還是行動(dòng)我們都立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，帶來(lái)更多的創(chuàng)新。有“貴族運(yùn)動(dòng)”之稱(chēng)的高爾夫運(yùn)動(dòng)類(lèi)產(chǎn)品，其使用者追求著卓越Golf運(yùn)動(dòng)體驗(yàn)：遠(yuǎn)距飛行，揮桿準(zhǔn)確，易打和超爽擊球音性能的同時(shí)，期待更輕松揮打，更輕松出擊更遠(yuǎn)距離的性能。而這些對(duì)制造企業(yè)在材料和工藝制造上提出更高的要求，其工藝面臨著從最初的手工焊接過(guò)渡到自動(dòng)化發(fā)展的瓶頸。下面是一款獨(dú)具匠心的光纖激光機(jī)器人工作站的系統(tǒng)，對(duì)沖破這一瓶頸有很大的幫助。　　Golf這項(xiàng)貴族運(yùn)

　　激光數(shù)字化蝕刻加工技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的模切加工有著明顯的優(yōu)勢(shì)，是激光技術(shù)用于「模切加工」的又一次飛躍。激光數(shù)字化蝕刻加工，是指根據(jù)數(shù)字化信息，以激光束蝕刻加工材料(激光所照射處的材料氣化)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模切加工。　　典型的激光數(shù)字化蝕刻加工系統(tǒng)包含：二氧化碳激光器與掃描頭，動(dòng)力單元、冷卻器、功率控制器、軟件、煙霧室等，如果不是與印刷機(jī)械或加工生產(chǎn)線結(jié)合 一起的，那么還有加工料卷的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)：對(duì)套準(zhǔn)精度要求高的加工，可能還需要配上電子顯示對(duì)照系統(tǒng)。總的估計(jì)，投資在18萬(wàn)至30萬(wàn)美元之間。　　在老式系統(tǒng)中，激光是固定的，而料的加工工作臺(tái)面是按X、Y方向移動(dòng)的，因此速度受限制，難以受歡迎。新的系統(tǒng)采用掃

　　激光焊接與傳統(tǒng)焊接相比具有熱輸入量及熱影響小、深寬比大、焊接過(guò)程自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。鋁合金質(zhì)量輕、韌性好，屈強(qiáng)比高、加工成形容易，廣泛用于容器、機(jī)械、電力、化工、航空、航天等焊接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品上，采用鋁合金代替鋼板材料焊接，可大大減小結(jié)構(gòu)質(zhì)量。鋁是較為活潑的金屬，電離能低、導(dǎo)熱性很高，表面極易形成難熔的Al2O3膜，在焊縫中容易形成未熔合、氣孔、夾雜、熱裂紋等缺陷，降低焊接接頭的力學(xué)性能。與鎢極氬弧焊或熔化極氬弧焊相比，激光焊接焊縫窄、熱影響區(qū)小，搭接接縫減少，焊接過(guò)程精密可控，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。目前，激光焊接主要用于薄壁電子元器件、結(jié)構(gòu)件、航天件等，研究萬(wàn)瓦級(jí)的光纖激光器用于大厚板深熔焊接是未來(lái)發(fā)展

　　干燥設(shè)備在我國(guó)制藥行業(yè)應(yīng)用的最為普遍，一般來(lái)說(shuō)都是根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境來(lái)定制合適的設(shè)備。如今，為了提高干燥設(shè)備的質(zhì)量，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始投入對(duì)激光切割機(jī)的應(yīng)用。　　隨著干燥設(shè)備的不斷升級(jí)更新，為了更好的將新產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)淋漓盡致的表現(xiàn)出來(lái)，其加工質(zhì)量和精度是不可忽視的因素。激光切割機(jī)的投入可以進(jìn)一步的提升干燥設(shè)備板材的切割能力，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)家倡導(dǎo)的智能制造的目標(biāo)。　　俗話(huà)說(shuō)“工欲善其事、必先利其器”，激光切割機(jī)的應(yīng)用不僅體現(xiàn)在切割速度快，生產(chǎn)效率高;切割質(zhì)量好、切縫窄;材料適應(yīng)性好，無(wú)刀具磨損;不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割;自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)

激光是20世紀(jì)60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。基于不同物理特性的各類(lèi)激光技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。　　激光發(fā)射與測(cè)量技術(shù)：激光雷達(dá)有望成為未來(lái)無(wú)人駕駛的硬件入口發(fā)射技術(shù)是激光應(yīng)用的基礎(chǔ)，傳統(tǒng)應(yīng)用已經(jīng)相對(duì)成熟，如激光投線儀、激光掃平儀大多作為建筑工程領(lǐng)域的標(biāo)尺;激光測(cè)量是激光發(fā)射、接收和處理系統(tǒng)的結(jié)合，記錄散射回來(lái)的激光的時(shí)間，從而計(jì)算距離、位移等信息。激光測(cè)量領(lǐng)域的主要應(yīng)用從一維的激光測(cè)距儀、二維激光雷達(dá)，到三維的3D激光掃描儀和激光雷達(dá)是一個(gè)技術(shù)升維和應(yīng)用模塊集成的過(guò)程。未來(lái)移動(dòng)式智能裝備的導(dǎo)航和空間感知將優(yōu)先選擇以激光雷達(dá)為代表的雷達(dá)系統(tǒng)，激

　　不銹鋼，即是指不容易生銹的鋼，實(shí)際上有一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)。因此，不銹鋼是使用量特高的金屬材料。　　而不銹鋼材料，它是人們加工生產(chǎn)中必不可少的工程材料，其用途非常廣泛，涵蓋了如今生產(chǎn)加工的眾多方面，成為了這些行業(yè)必不可少的加工材料之一。因此，不銹鋼的廣泛應(yīng)用使得光纖激光打標(biāo)機(jī)在市場(chǎng)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。特別最近特流行的不銹鋼彩色打印，更是大受廣告/工藝品行業(yè)的追捧。　　普通的標(biāo)記噴碼，賦予它身份　　在許多不銹鋼商品和零部件上，都需要做一些信息的標(biāo)記，像是簡(jiǎn)單的生產(chǎn)日期和批號(hào)，以及精密度相對(duì)較高的條形碼和二維碼信息等。無(wú)論是單行線、輪廓線、還是填充字體，只要是能夠在圖

　　我國(guó)制造業(yè)正向綠色低碳、智能制造、服務(wù)型制造、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型，這給食品行業(yè)的生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、管理及消費(fèi)帶來(lái)新的改變和挑戰(zhàn)。如今，食品產(chǎn)業(yè)的不斷更新?lián)Q代，食品機(jī)械的升級(jí)也迫在眉睫。　　食品機(jī)械的升級(jí)離不開(kāi)鈑金加工，而激光切割機(jī)作為鈑金加工的主流設(shè)備，在食品機(jī)械的升級(jí)中起到不可忽視的作用。　　食品機(jī)械以小批量定制為主，針對(duì)不同的食品種類(lèi)設(shè)計(jì)不同的加工設(shè)備，然而在食品機(jī)械成型前，需要經(jīng)過(guò)多次的打樣測(cè)試。然而傳統(tǒng)的工藝打樣需要開(kāi)模、沖壓，剪板、折彎等多個(gè)環(huán)節(jié)，消耗大量的人力財(cái)力，導(dǎo)致成本過(guò)高。因此，嚴(yán)重的阻礙了食品機(jī)械行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的步伐。　　激光切割機(jī)以高精度柔性切割聞名，能夠切割各種不銹鋼、碳鋼、鋁合

　　激光切割是除激光打標(biāo)以外的最廣泛的激光應(yīng)用，CO2 激光器因多千瓦功率范圍可用以及高度可靠性而長(zhǎng)期占領(lǐng)激光切割市場(chǎng)。同時(shí)，高亮度固態(tài)激光器，如盤(pán)形和光纖激光器，作為替代激光源已經(jīng)進(jìn)軍激光切割市場(chǎng)，固態(tài)激光器可以實(shí)現(xiàn)更快的切割速度 100 m/min，特別是切割薄金屬的時(shí)候。實(shí)際上，小于 20 m/min 的中等切割速度可以切割圖1所示的電工鋼板典型輪廓，這是通過(guò)平板切割機(jī)直線軸的加速和減速階段實(shí)現(xiàn)的，因此，業(yè)界需要建立一種不用切割氣的新型遠(yuǎn)距離切割方法，即激光和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以依靠一個(gè)電流計(jì)掃描器利用光束操控，允許一個(gè)幾乎無(wú)慣性光束移動(dòng)。激光遠(yuǎn)程切割過(guò)程原理圖如圖2所示，激光器以50