激光焊按激光器輸出能量方式的不同可分為脈沖激光點(diǎn)焊和連續(xù)激光焊(包括高頻脈沖連續(xù)焊)。按聚焦后光斑上的功率密度不同可分為熔化焊和小孔焊。熔化焊是在激光光斑上的功率密度不高的情況下，金屬材料的表面在加熱時(shí)不會超過其沸點(diǎn)。所吸收的激光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎螅ㄟ^熱傳導(dǎo)將工件熔化，其熔深輪廓近似為半球形。這種傳熱熔化焊過程類似于非熔化極電弧焊。小孔焊是當(dāng)激光光斑上的功率密度足夠大時(shí)，金屬在激光的照射下被迅速加熱，其表面溫度在極短的時(shí)間內(nèi)升高到沸點(diǎn)，金屬發(fā)生氣化。金屬蒸汽以一定的速度離開熔池表面。產(chǎn)生一個附加壓力反作用于熔化的金屬，使其向下凹陷，在激光光斑作用下產(chǎn)生一個小凹坑。隨著加熱過程的進(jìn)行，激光可直接射

上世紀(jì)90年代，中國主力火箭——長三甲系列運(yùn)載火箭采用的新型大推力氫氧發(fā)動機(jī)曾遇到大噴管焊接難題。難點(diǎn)之一是夾層噴管的全部焊縫長度近900米，噴管管壁僅為0.33毫米，焊槍多停留0.1秒就有可能把管子燒穿或者焊漏。當(dāng)時(shí)，焊接技師高鳳林憑借自己的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，用了一個多月，完成了大噴管的手工焊接。火箭發(fā)動機(jī)是火箭最重要的組部件，有火箭“心臟”之稱。噴管位于火箭發(fā)動機(jī)推力室中，負(fù)責(zé)將推進(jìn)劑燃燒產(chǎn)生的高溫、高壓燃?xì)獾臒崮苻D(zhuǎn)化為動能，它直接影響發(fā)動機(jī)的比沖性能。近年來，商業(yè)航天加速發(fā)展，低成本低、短周期、可批量化生產(chǎn)逐漸成為追求方向。人工焊接耗時(shí)數(shù)月的生產(chǎn)周期，及對專家技師的高度依賴，并不適應(yīng)市場對于量

激光焊接機(jī)開關(guān)機(jī)步驟一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查激光焊接機(jī)電源，水循環(huán)是否正常；2、檢查機(jī)器內(nèi)設(shè)備氣體鏈接是否正常；3、檢查機(jī)器表面無灰塵、花斑、油污等二、開機(jī) 1、接通電源，打開總電源開關(guān)； 2、按順序打開水冷機(jī)、激光發(fā)生器等；3、打開氬氣閥門，調(diào)節(jié)好用氣流量； 4、輸入當(dāng)前要執(zhí)行的工作參數(shù)5、執(zhí)行焊接操作；三、關(guān)機(jī) 1、退出程序，關(guān)閉激光發(fā)生器；2、按順序關(guān)閉除塵機(jī)，水冷機(jī)等設(shè)備；3、關(guān)閉氬氣瓶閥門；4、關(guān)閉總電源開關(guān)四、注意事項(xiàng)1、在操作過程中，如遇到緊急情況（漏水、激光器有異常聲音等）需馬上按下急停并快速切斷電源， 2、必須在操作前打開激光焊接的外循環(huán)水開關(guān) 3、因激光器系統(tǒng)采用水冷

激光焊接也存在缺點(diǎn)：　　（1）合金強(qiáng)化金屬激光焊接因凝固結(jié)晶易形成低熔共晶而導(dǎo)致焊接裂紋，如高強(qiáng)鋁合金；　　（2）激光焊接過程的小孔動態(tài)不穩(wěn)定易于導(dǎo)致焊縫氣孔；　　（3）激光光斑尺寸小，要求焊接部位的裝配精度很高；　　（4）高反射材料激光焊接，激光反射不僅易于引起人員傷害，而且易于損害激光焊接設(shè)備，影響設(shè)備工作的可靠性。這些問題是國內(nèi)外激光焊接工程師一直致力于的研究主題，從利用激光焊接固有特性的工藝創(chuàng)新，到組合激光焊接工藝技術(shù)和激光復(fù)合熱源焊接技術(shù)的研究，激光焊接工藝向精密化、高效化方向發(fā)展；激光焊接裝備向智能化、信息化方向發(fā)展；焊接裝配向數(shù)字化、柔性化方向發(fā)展。

激光焊接機(jī)的工藝和應(yīng)用隨著人類對激光應(yīng)用的不斷發(fā)展和完善，激光焊接機(jī)在各種加生產(chǎn)加工中應(yīng)用的也越來越廣。目前，激光焊接機(jī)已經(jīng)在眼鏡，五金電子，珠寶，衛(wèi)生潔具，廚房用具和電器等精密焊接行業(yè)中得到很好的應(yīng)用。較傳統(tǒng)的焊接加工，激光焊接加工具有精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。所以越來越多行業(yè)開始選擇激光焊接。激光焊接機(jī)的加工工藝是將具有優(yōu)異的方向性，高亮度，高強(qiáng)度，高單色性，高相干性的激光束輻射到加工工件表面的區(qū)域特征，聚焦后的激光束通過光學(xué)系統(tǒng)，激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2時(shí)，通過激光焊接和對象的互動，在很短的時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)致焊接處形成了高度集中的熱源區(qū)，熱融焊接

選購激光焊接機(jī)要注意什么？激光焊接在各個領(lǐng)域的應(yīng)用也更加普及。尤其是制造業(yè)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、生物醫(yī)學(xué)、粉末冶金等領(lǐng)域，傳統(tǒng)的制造方法已不能滿足需求，取而代之的是激光焊接技術(shù)。市場對激光焊接設(shè)備的需求量越來越高，影響激光焊接機(jī)質(zhì)量的性能參數(shù)也有很多。那么，廠家在選購激光焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?1.激光脈沖的能量激光脈沖的能量，指單個激光脈沖能大輸出的能量，單位是J(焦耳)。功率一定的情況下，激光單個脈沖能量越高，發(fā)射頻率就越低。激光脈沖的能量是激光器的一個主要參，它決定了激光器所能產(chǎn)生的較大能量。2.激光光斑聚焦直徑激光光斑聚焦直徑是反映激光器設(shè)計(jì)性能的一個極為重要的參數(shù)，單位是mm

激光焊接機(jī)的操作指南1) 為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài),連續(xù)工作二周后或停止使用一段時(shí)間時(shí),在開機(jī)前首先應(yīng)對YAG棒、介質(zhì)膜片及鏡頭保護(hù)玻璃等光路中的組件進(jìn)行檢查,確定各光學(xué)組件沒有灰塵污染、霉變等異常現(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,保證各光學(xué)組件不會在強(qiáng)激光照射下?lián)p壞。(若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔,上述檢查可以相應(yīng)延長至一個月甚至更長)2) 冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關(guān)鍵,使用中應(yīng)每周檢查一次內(nèi)循環(huán)水的電導(dǎo)率,保證其電導(dǎo)率30.5MW·cm,每月必須更換一次內(nèi)循環(huán)的去離子水,新注入純水的電導(dǎo)率必須32MW·cm。隨時(shí)注意觀察冷卻系統(tǒng)中離子交換柱的顏色變化,

　　激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。我們利用這一技術(shù)來進(jìn)行太陽能集熱器板芯流道與高選擇性吸熱涂層的焊接。　　激光焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)　　一、 在太陽能集熱板焊接領(lǐng)域，激光焊接不僅能夠?qū)崿F(xiàn)銅+ 銅焊接，也能很好的實(shí)現(xiàn)銅+ 鋁的焊接技術(shù)，合理降低了成本;　　二、激光焊接是在背面進(jìn)行焊接，瞬間高溫將兩種材料融化貼合在一起，使成品具有更平整、美觀的效果。　　三、激光焊接使流道與吸熱涂層間的結(jié)合強(qiáng)度更高，能夠?qū)⒏嗟臒崃靠焖賯鬟f，因而使太陽能集熱器具有更高的吸熱效能。　　激光焊接與超聲波焊接對比　

　　激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材 料熔化后形成特定熔池。　　它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊 焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理 ，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。通常不采用填充焊料，因此零件之間的配合間隙要小于最精細(xì)零件厚度的15%。零件各部分都要相對清潔，因?yàn)楹附铀俣群芸?，來不及將雜質(zhì)燒掉。　　多數(shù)活性金屬的焊接要求有保護(hù)氣體，但是許多合金也

　　不銹鋼材作為一種新型材料，憑借自身具有耐腐蝕性、成型性等特點(diǎn)，在航空航天、汽車配件等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。而激光焊接在不銹鋼中的應(yīng)用占據(jù)十分重要的位置，特別是汽車行業(yè)，車身全部采用焊接方式連接。但是，受到諸多因素的影響，不銹鋼板焊接存在變形問題、且控制難度較大、不利于相關(guān)領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展。因此，加強(qiáng)對不銹鋼板激光焊接變形的研究具有重要意義。　　1 激光焊接概述　　激光焊接主要是指利用激光能作為熱源融化并連接工件的一種焊接方法。激光焊接過程中，激光照射到被焊接材料表面，與其產(chǎn)生作用，一部分被反射、余下的被吸收，進(jìn)入材料內(nèi)部，完成焊接目標(biāo)。簡而言之，激光焊接的過程是使用經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后具有的高功率

　　激光焊接是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個個圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。就一般而論，焊接材料的選擇、激光焊接機(jī)的選擇，加工工作臺的選擇，是影響

　　近年來隨著人們生活水平的不斷提高，人們對于汽車產(chǎn)品的需求也是逐年上升。而且現(xiàn)在人們喜歡追個性的潮流產(chǎn)品，對于以實(shí)用性的汽車往往不在是消費(fèi)者青睞的對象。　　為了迎合現(xiàn)在消費(fèi)者的需求，現(xiàn)在的汽車制造逐漸向個性化以及智能化方向發(fā)展，通過合理設(shè)計(jì)以及豐富的功能吸引現(xiàn)在的消費(fèi)者。而要想滿足這些要求，就需要現(xiàn)在的汽車制造商，需要摒棄一下原來傳統(tǒng)的觀念，采用更先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行加工。工業(yè)激光科技有著較高的自動化和智能化水平，完全能夠滿足現(xiàn)在汽車制造的個性化以及智能化的加工需要。　　在目前汽車的焊接領(lǐng)域，采用現(xiàn)在的激光焊接機(jī)進(jìn)行加工，可以提高現(xiàn)在汽車制造的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。如車身裝配中的大量點(diǎn)焊，把兩個焊頭夾在工件邊

　　目前眾多金屬產(chǎn)品都采用鈦合金代替，但是在焊接修補(bǔ)期間，仍舊依靠于激光設(shè)備，鈦合金材質(zhì)由于強(qiáng)度和耐侵蝕性比其他材質(zhì)都要高，而代替了其他行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用，例如：發(fā)念頭、機(jī)件等產(chǎn)品的外用結(jié)構(gòu)等，不僅降低了產(chǎn)品自身的重量，也進(jìn)步了機(jī)器質(zhì)量安全，為了充分的應(yīng)用，在出產(chǎn)過程中，往往需要多種舉措措施的搭配應(yīng)用，好比焊接修補(bǔ)上需要采用激光焊接機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)焊接，標(biāo)記也可采用激光鐳射機(jī)作為主導(dǎo)設(shè)備，因此，鈦合金材質(zhì)與激光設(shè)備也是互關(guān)互聯(lián)。　　采用激光焊接機(jī)對待鈦合金的焊接從大件到工藝產(chǎn)品，可采用夾具進(jìn)行加裝，實(shí)現(xiàn)高效能出產(chǎn)，在精密程度上產(chǎn)品不管復(fù)雜結(jié)構(gòu)的程度都不受激光焊接機(jī)的操縱限制，對于各種規(guī)格外形皆可高效快捷

　　激光技術(shù)是目前繼電子、計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體之后的有一重大發(fā)明，不僅性能卓越，而且應(yīng)用十分廣泛，無論是現(xiàn)在的民用領(lǐng)域、還是工業(yè)以及軍事領(lǐng)域，都有現(xiàn)在激光應(yīng)用的身影。可以說現(xiàn)在的激光應(yīng)用技術(shù)無處不在改變著我們的生活，讓我們擺脫了一些傳統(tǒng)加工的困擾，為我們創(chuàng)造了更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)以及產(chǎn)品，為現(xiàn)在的加工應(yīng)用注入新的動力。隨著現(xiàn)在激光應(yīng)用技術(shù)的逐漸普及，以及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在激光技術(shù)的應(yīng)用空間得到空前增長，在現(xiàn)在的高新電子、汽車制造領(lǐng)、精密加工等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，同時(shí)傳統(tǒng)的加工領(lǐng)域，也越來越多有采用到現(xiàn)在的激光技術(shù)。激光焊接作為激光應(yīng)用的一個方向，是現(xiàn)在科技與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體，卻有著與傳統(tǒng)加工不一樣的特點(diǎn)，

激光焊接是將高強(qiáng)度的激光束輻射至金屬外表，經(jīng)過激光與金屬的彼此效果，金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶構(gòu)成焊接。激光焊接機(jī)原理有兩種： 第1種，熱傳導(dǎo)焊接 當(dāng)激光照耀在資料外表時(shí)，一部分激光被反射，一部分被資料吸收，將光能轉(zhuǎn)化為熱能而加熱熔化，資料外表層的熱以熱傳導(dǎo)的方法持續(xù)向資料深處傳遞，最終將兩焊件熔接在一起。 第二種，激光深熔焊 當(dāng)功率密度比照大的激光束照耀到資料外表時(shí)，資料吸收光能轉(zhuǎn)化為熱能，資料被加熱熔化至汽化，發(fā)生大量的金屬蒸汽，在蒸汽退出外表時(shí)發(fā)生的反效果力下，使熔化