隨著激光快速成型技術(shù)的發(fā)展，人們還在不斷提高激光快速成型制品的精度，擴(kuò)大成型材料對的使用范圍，探索新的成形工藝方法。目前，出來上面提到的分層制造（SFF）成形技術(shù)（包括SL，SLS，F(xiàn)DM，DSCP等）外，還開發(fā)出了材料去除（MRP）和材料增加成型技術(shù)。
材料去除成形和材料增加成型技術(shù)集成，其原理是：激光將熔融材料堆積在成形部分，經(jīng)過銑削得到零件。
原型材料性能要滿足：
利于快速精確地加工原型；用RP系統(tǒng)直接制造功能件的材料性能要接近制件zui終用途對強度，剛度，耐潮性，熱穩(wěn)性等的要求；利于快速制模的后續(xù)處理，美國3D Systems公司早期采用聚丙烯酸作為原型材料，性能較差，后來用環(huán)氧樹脂代替聚丙烯酸，制件輕度大為提高。目前已經(jīng)開發(fā)出塑料帶，不銹鋼和陶瓷帶，可適用于標(biāo)準(zhǔn)的LOM激光快速成型工藝。
在SLS激光快速成形技術(shù)中，原先僅僅選擇如樹脂，聚碳酸酯，尼龍等材料。后逐步采用光致硬化塑料，熱固性塑料，熱塑性塑料等。在光敏樹脂中添加陶瓷粉粒可制造特殊功能鍵。后來發(fā)展到金屬粉末（或陶瓷粉末）的激光選取燒結(jié)直接制模，此種材料具有高強度和熱穩(wěn)定性等優(yōu)點。在近幾年成型技術(shù)的迅猛發(fā)展中，材料種類也在不斷發(fā)展。
當(dāng)今工業(yè)上應(yīng)用的激光快速制模機主要采用各種不同的感光樹脂或者易燒結(jié)塑料制造塑料模。采用金屬粉或陶瓷粉直接制作金屬模還處于開發(fā)階段。
成形工藝和新材料開發(fā)也在不斷發(fā)展，美國航空公司開發(fā)出一種鈦構(gòu)件的激光成型材料。這種材料的成型工藝與SLS工藝類似。所不同的是，他可以制成致密度高的零件，而且無需熱壓等靜壓。采用工業(yè)純鈦，Ti-6AL-4v和Ti-6Al-2Sn制成的鈦成形件具有很好的力學(xué)性能。Dickten公司正在研制另一種新的成形材料，用它做的零件不需要焙燒。猶如日本GMET公司通過在光敏樹脂粉中加陶瓷粉。可制作特殊功能件或快速直接制模。因此，在不久的將來會有更多的新工藝和成型財材料出現(xiàn)。
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