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        等離子切割機常見故障
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        等離子切割機常見故障

        詢價

        等離子切割機常見故障現象

          故障一
                現象說明:打開等離子切割機主機“電源開關”后,電源指示燈不亮。
                原因分析和解決辦法:
                1、“電源指示燈”壞:更換指示燈
                2、2A保險絲壞:更換保險絲
                3、無輸入三相380V電壓:檢查電源是否出問題
                4、輸入電源缺相:使用萬用表檢查三相電源
                5、電源開關壞:更換開關即可

                6、控制板或主機壞:檢修


          故障二
                現象說明:接通輸入電源后,等離子切割機風扇不轉,但電源指示燈亮。
                原因分析和解決辦法:
                1、輸入三相電源缺相:使用萬用表檢查三相電源
                2、風扇葉被異物卡?。寒愇锴宄纯?/div>
                3、風扇電源插頭松動:重新插好即可
                4、風扇引線斷:檢修

                5、風扇損壞:檢修或更換


          故障三
                現象說明:接通輸入電源后,電源指示燈亮,風扇正常,但開啟“試氣”開關后無氣流噴出。
                原因分析和解決辦法:
                1、無輸入壓縮空氣:檢修氣源及供氣管道
                2、空氣過濾減壓閥失靈,壓力表指示值為0,“氣壓不足”指示燈亮:調整減壓閥壓力或更換減壓閥
                3、“試氣”開關損壞:更換開關
                4、主機內電磁閥壞:檢修或更換
                5、供氣管道漏氣或斷路:檢修

               

         故障四

                現象說明:開啟主機面板上的“試氣”開關,有氣流噴出,按動割炬開關,機器無任何反應。
                原因分析和解決辦法:
                1、等離子割炬開關壞或連接線斷:檢修或更換
                2、等離子切割機面板上“切割”開關壞:檢修或更換
                3、數控切割機主機控制板壞:檢修或更換
                4、切割機因溫度等原因處于保護狀態:等待溫度正常
                5、水路工作不正常,引起水壓過低保護:檢查水路和水壓閥
                6、主機控變或相關線路、元件損壞:檢修


          故障五
                現象說明:接觸式可以切割,但非接觸式不能切割,試驗非轉移弧無火花噴出噴嘴。
                原因分析和解決辦法:
                1、15A熔斷器熔芯斷路:更換即可
                2、減壓閥上氣壓過高:調節壓力
                3、割炬中有零件損壞:檢查并更換
                4、割炬受潮,壓縮空氣中水分過高:烘干,加濾水裝置
                5、引弧線斷路:更換即可
                6、割炬損壞:更換即可

                

        故障六

                現象說明:按動等離子割炬開關,噴嘴中有氣流,但“高.檔”和“低檔”均不能切割。
                原因分析和解決辦法:
                1、輸入電源缺相:檢修
                2、空氣壓力不足0.45Mpa:調節減壓閥壓力
                3、輸入空氣流量過小:保證0.3m3/min
                4、切割地線與工件接觸不良:重新夾緊或更換
                5、割炬中電極噴嘴或其他零件損壞:跟換新配件
                6、切割方法不正確:將噴嘴、工件放正確
                7、等離子切割機割炬電纜斷裂:更換或重新連接好
                8、主機中“火花放電器”間距過大或短路:間距保證0.5mm左右
                9、主機中部分元件損壞如:壓力控制器等:檢修或更換
                10、主機中控制板損壞:檢修或更換
                11、等離子切割機割炬損壞:更換

               

        故障七

                現象說明:高、低檔只有一檔能工作。
                原因分析和解決辦法:
                1、切厚選擇開關壞或導線斷:更換
                2、交流接觸器有一只損壞:檢查并更換
                3、整流主變壞或相關導線斷路:更換或維修

               

        故障八

                現象說明:數控等離子切割機工作時等離子弧不穩定。
                原因分析和解決辦法:
                1、氣壓過低或過高:調整
                2、割炬中電極或噴嘴燒損:更換
                3、輸入交流電壓過低:調整輸入電壓
                4、切割地線與工件接觸不良:重新夾緊或更換
                5、切割移動速度過慢:調整切割速度
                6、火花放電器不能自動斷弧:正常放電0.5s,檢修
                7、主機中相關元件工作不正常:檢修


          故障九
                現象說明:切口過寬,切割質量欠佳。
                原因分析和解決辦法:
                1、切割速度過慢:調整速度
                2、電極噴嘴已燒損:更換
                3、切割材質和切厚與選擇開關檔位不符:選擇正確檔位
                4、噴嘴型號不正確:更換正確型號的噴嘴

         

        故障十

                現象說明:等離子切割機用割炬燒壞。
                原因分析:
                1、金屬壓帽未壓緊
                2、割炬導電連接處松動、漏水
                3、割炬接頭處絕緣不良
                4、割炬上陶瓷保護套已損壞,但未更換
                5、壓縮空氣中水分過多
                6、分列式切割機并機切割時割炬搞錯
                7、電極燒損后未及時更換
                8、水冷割炬工作時水路不正常,接口漏水

                解決辦法:經常對等離子切割機割炬部分的各連接件進行檢查,保證各部分配合良好。

          

        故障十一

                現象說明:切割厚度達不到額定指標。
                原因分析:

               1.輸入電壓低 :調整輸入電壓

               2.輸入電源線線徑太小,線耗太大 :加大輸入容量

               3.輸入壓縮空氣壓力太低或太高 :調整氣壓

               4.壓縮空氣流量太小 :保證壓縮空氣流量

               5.切厚選擇的檔位不合適 :調換至高.檔

               6.切割速度太快 :減慢切割速度

               7.工件材質不符 :調整參數

               8.噴嘴孔已燒損 :更換噴嘴

               9.電極燒損 :更換

               10.噴嘴型號不對 :調換正確型號的噴嘴

               11.氣路有氣管漏氣:維修或更換

         

        故障十二

                現象說明:切口偏斜。
                原因分析和解決辦法:
                1、電極噴嘴已損壞:更換
                2、電極噴嘴安裝位置不同心:重新安裝正確
                3、切割速度太快:減慢切割速度


        故障十三

                現象說明:整流二極管經常燒壞。
                原因分析和解決辦法:
                1、新換的二極管反向擊穿電壓太低:反向耐壓≥1600V
                2、保護電容版上的部分鐵殼電容損壞:更換

                3、整流主變壓器損壞:更換或維修

                4.   割炬損壞:更換



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