激光加工與傳統(tǒng)的機(jī)械等辦法對(duì)比，最為分外最為明顯的一點(diǎn)便是:非接觸式的新式加工辦法，1、非接觸加工可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面進(jìn)行，且加工后工件不會(huì)發(fā)作內(nèi)應(yīng)力,有用的維護(hù)了工件的正本情況.；2、因其體積小,移動(dòng)性好,很便利就可以與出產(chǎn)線上的其他設(shè)備集成，前進(jìn)出產(chǎn)線的自動(dòng)化程度；施行產(chǎn)品單個(gè)辨認(rèn)編號(hào)3、激光器本身的運(yùn)用壽數(shù)很長(zhǎng),通常的都能抵達(dá)3W個(gè)小時(shí)或以上,對(duì)環(huán)境無(wú)任何的污染；4、加工效率高,核算機(jī)操控下的激光光束可高速移動(dòng)。5、具有極好的環(huán)保性分外在食物工作,將是替代油墨機(jī)的最有未來(lái)的機(jī)器.節(jié)約能源，避免了化學(xué)污染；也可減少噪聲污染。6、打標(biāo)加工等的符號(hào)清楚、耐久、美麗，并可有用防偽才干；7、工

氣割圓鋼時(shí)，先從一側(cè)進(jìn)行預(yù)熱，此時(shí)預(yù)熱火焰應(yīng)垂直于圓鋼的表面，開(kāi)始切割時(shí)，慢慢打開(kāi)氣割氧氣閥門(mén)的同時(shí)，將割嘴轉(zhuǎn)為與地面垂直的方向，然后加大切割氧流，使圓鋼割透。割嘴在向前移動(dòng)的同時(shí)，還要稍作橫向擺動(dòng)，以加寬切口，利于排渣。直徑較小的圓鋼，zui好一次氣割完成。若圓鋼直徑較大，一次切不透時(shí)，可采用分瓣氣割法。為了提高圓鋼的切割效率，可將數(shù)根圓鋼平行緊靠排列進(jìn)行連續(xù)氣割。氣割時(shí)，先將第一根圓鋼預(yù)熱到燃燒溫度，利用適當(dāng)后傾的割炬以一定的速度進(jìn)行切割。當(dāng)割炬行至3-4和6-7位置時(shí)，切口中的熔渣將加熱下一根圓鋼表面并使之達(dá)到燃點(diǎn)，在切割氧流的作用下該圓鋼開(kāi)始?xì)飧钸^(guò)程，于是使數(shù)根圓鋼得以連續(xù)對(duì)的切割。連

激光打標(biāo)機(jī)使用的范圍比較廣，而且在眾多的行業(yè)中具有相當(dāng)高的優(yōu)勢(shì)。激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)近年來(lái)在印刷領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越多，激光打標(biāo)機(jī)可應(yīng)用于包括塑料與橡膠、金屬、硅晶片等多種材料上。激光打標(biāo)與傳統(tǒng)的機(jī)械雕刻、化學(xué)腐蝕、絲網(wǎng)印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、靈活性高、可以計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，而激光作用于工件表面所產(chǎn)生標(biāo)記的牢固永久性是其突出特點(diǎn)

激光焊接具有能量集中、焊縫成形好、熱影響區(qū)小、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)，適合焊接各種厚度的材料，在飛機(jī)的鈦合金零件的焊接中得到廣泛的應(yīng)用。象美軍的四代機(jī)F22使用TC4鈦合金的比例超過(guò)結(jié)構(gòu)質(zhì)量的41%,使得鈦合金材料成為航空結(jié)構(gòu)的主體材料之一。那么激光焊接鈦合金容易產(chǎn)生哪些缺陷呢？氣孔氣孔是鈦合金激光焊接時(shí)最常見(jiàn)、危害性最大的一種缺陷，它容易引起應(yīng)力集中，從而降低了焊縫的綜合性能。在焊接過(guò)程作中，熔池上部特體金屬對(duì)流最為劇烈，保護(hù)氣體可能被卷入熔池，由于熔池內(nèi)部的溫度梯度極大，焊接熔池快速凝固后，被卷入熔池的保護(hù)氣體來(lái)不及逸出，從而在熔池底部形成氣孔。此外，焊接熔池的快速凝固也可能使熔池中的光致等離子體

激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用于鈑金加工、軌道交通、汽車(chē)、工程機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械、電氣制造、電梯制造、家用電器、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工具加工、石油機(jī)械、食品機(jī)械、廚具衛(wèi)浴、裝飾廣告、激光對(duì)外加工服務(wù)等多種。對(duì)于采購(gòu)者來(lái)說(shuō),要長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮切割材料、材質(zhì)、厚度等,選擇合適的設(shè)備。功率不一定越大越好。雙交換平臺(tái)激光切割機(jī)如上圖,左面是交換臺(tái),右邊是帶包圍式交換臺(tái)。一邊切割,一邊上料。便捷高效,更省時(shí)。該產(chǎn)品采用龍門(mén)雙驅(qū)結(jié)構(gòu)形式,床身為整體焊件,全包圍結(jié)構(gòu),帶雙交換工作平臺(tái),Z軸重量輕,動(dòng)態(tài)性能佳,二者均由退火后粗加工,經(jīng)過(guò)二次振動(dòng)時(shí)效處理后再整體精加工,取得極高的形位公差精度固定工作臺(tái)主架:采用超厚板整體折彎工藝,再整

激光焊按激光器輸出能量方式的不同可分為脈沖激光點(diǎn)焊和連續(xù)激光焊(包括高頻脈沖連續(xù)焊)。按聚焦后光斑上的功率密度不同可分為熔化焊和小孔焊。熔化焊是在激光光斑上的功率密度不高的情況下，金屬材料的表面在加熱時(shí)不會(huì)超過(guò)其沸點(diǎn)。所吸收的激光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎螅ㄟ^(guò)熱傳導(dǎo)將工件熔化，其熔深輪廓近似為半球形。這種傳熱熔化焊過(guò)程類(lèi)似于非熔化極電弧焊。小孔焊是當(dāng)激光光斑上的功率密度足夠大時(shí)，金屬在激光的照射下被迅速加熱，其表面溫度在極短的時(shí)間內(nèi)升高到沸點(diǎn)，金屬發(fā)生氣化。金屬蒸汽以一定的速度離開(kāi)熔池表面。產(chǎn)生一個(gè)附加壓力反作用于熔化的金屬，使其向下凹陷，在激光光斑作用下產(chǎn)生一個(gè)小凹坑。隨著加熱過(guò)程的進(jìn)行，激光可直接射

陶是土的藝術(shù)，火的藝術(shù)，其實(shí)更是人生藝術(shù)，制陶者正是從表現(xiàn)生活的角度，有寓意地，間接表現(xiàn)了人的思想和感情。隨著陶藝熱的逐步升溫，陶藝制品獲得越來(lái)越多人的青睞，親手做陶藝成為人們工作學(xué)習(xí)之余放松精神釋放自我的又一休閑方式，這樣即能很好地發(fā)展陶藝事業(yè)，又增近了與陶藝家的學(xué)習(xí)和交流。由于現(xiàn)代對(duì)于化工原料知識(shí)的進(jìn)步，與釉燒技術(shù)的發(fā)展， 加上工業(yè)化后機(jī)器的制造與發(fā)明，陶瓷藝術(shù)已經(jīng)漸漸分家，陶瓷藝術(shù)的發(fā)展空間增大了。陶瓷藝術(shù)已不再是單純的拘泥于土與釉的結(jié)合，融合更多的人文與空間因素，使得陶瓷更加有內(nèi)涵。陶瓷激光打標(biāo)機(jī)在現(xiàn)在的陶瓷加工中扮演了重要的角色，為現(xiàn)在的陶瓷標(biāo)記加工提供了效率高的加工解決方案。采用了

激光設(shè)備日新月異，新設(shè)備代替老設(shè)備成為制造行業(yè)的新主流的步伐正不斷地加快，如光纖激光切割機(jī)代替CO2激光切割機(jī)。為何光纖激光切割機(jī)能替代CO2激光切割機(jī)，下面從三個(gè)方面來(lái)分析一下。一、維護(hù)成本CO2激光切割機(jī)：維護(hù)成本大，前鏡、尾鏡價(jià)格昂貴，渦輪機(jī)軸承的壽命短，更換費(fèi)用大。光纖激光切割機(jī)：免維護(hù)，基本沒(méi)耗材，而且能夠勝任惡劣的工作環(huán)境，對(duì)灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。二、加工成本CO2激光切割機(jī)光電轉(zhuǎn)化率只有8％－10％，而光纖激光切割機(jī)光電轉(zhuǎn)化率能夠達(dá)到30％。對(duì)于工廠生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，哪怕只有1％的提升，長(zhǎng)期下來(lái)也可以省下一大筆成本。三、技術(shù)CO2激光器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高，而且在

戒指激光打標(biāo)機(jī) 刻字雕刻激光打標(biāo)機(jī) 首飾激光打標(biāo)采用水平光纖激光器、可靠性高、超長(zhǎng)的運(yùn)行壽命、節(jié)能、可雕刻金屬材料和部分非金屬材料全封閉激光腔體設(shè)計(jì)、防塵不結(jié)霜。壽命長(zhǎng)、故障率低。控制精度高、激光穩(wěn)定性好整機(jī)耗電量極低、無(wú)易損件、風(fēng)冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)、無(wú)需水冷、可在室溫下24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)脈沖重復(fù)頻率高、輸出功率穩(wěn)定、單脈沖能量波動(dòng)小于1%、從而可實(shí)現(xiàn)高速激光標(biāo)刻、還可精確控制光斑的大小、深度、形狀能量傳輸都是在光纖波導(dǎo)中進(jìn)行、無(wú)需分立的元器件光纖激光器由于其卓越的光束質(zhì)量、極高的功率密度、適用范圍：可雕刻金屬材料和部分非金屬材料、特別適合一些要求更精細(xì)、精度更高和對(duì)光滑度要求較高的領(lǐng)域、廣泛應(yīng)用于電子

上世紀(jì)90年代，中國(guó)主力火箭——長(zhǎng)三甲系列運(yùn)載火箭采用的新型大推力氫氧發(fā)動(dòng)機(jī)曾遇到大噴管焊接難題。難點(diǎn)之一是夾層噴管的全部焊縫長(zhǎng)度近900米，噴管管壁僅為0.33毫米，焊槍多停留0.1秒就有可能把管子燒穿或者焊漏。當(dāng)時(shí)，焊接技師高鳳林憑借自己的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，用了一個(gè)多月，完成了大噴管的手工焊接。火箭發(fā)動(dòng)機(jī)是火箭最重要的組部件，有火箭“心臟”之稱(chēng)。噴管位于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推力室中，負(fù)責(zé)將推進(jìn)劑燃燒產(chǎn)生的高溫、高壓燃?xì)獾臒崮苻D(zhuǎn)化為動(dòng)能，它直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的比沖性能。近年來(lái)，商業(yè)航天加速發(fā)展，低成本低、短周期、可批量化生產(chǎn)逐漸成為追求方向。人工焊接耗時(shí)數(shù)月的生產(chǎn)周期，及對(duì)專(zhuān)家技師的高度依賴(lài)，并不適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)于量

1．激光切開(kāi)加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺發(fā)生的剖析：以上狀況的呈現(xiàn)，首要思考切開(kāi)低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)毛刺的要素，但不行簡(jiǎn)略地加速切開(kāi)速度。但由于加大速度進(jìn)行加工時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)板材切不穿的狀況。這時(shí)應(yīng)歸納思考機(jī)床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。2．切開(kāi)加工小孔變形狀況的剖析：這是由于機(jī)床在加工小孔時(shí)，采用的加工方法不是爆炸穿孔，而是用脈沖的方法。這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過(guò)于會(huì)集，可能會(huì)產(chǎn)生局部溫度過(guò)高擴(kuò)展到周?chē)鷧^(qū)域的問(wèn)題，形成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時(shí)咱們應(yīng)在加工程序中，將脈沖穿孔方法改為爆炸穿孔方法，加以解決。而關(guān)于較小功率的激光切開(kāi)機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)，

對(duì)于車(chē)的工藝其實(shí)很重要，很多車(chē)主可能不在乎，汽車(chē)的工藝是能看出一輛車(chē)的價(jià)值和成本，你到底有沒(méi)有被坑，比如說(shuō)為什么國(guó)產(chǎn)車(chē)下雨天會(huì)生銹或者是漏水，再或者說(shuō)高速開(kāi)車(chē)噪音大，主要原因是工藝不夠，國(guó)產(chǎn)車(chē)主要把錢(qián)都會(huì)在了車(chē)的外觀和配置內(nèi)飾上面了，而對(duì)于車(chē)的工藝來(lái)說(shuō)是非常差的，不像日系車(chē)和大眾車(chē)的工藝，可以說(shuō)豐田車(chē)雖然內(nèi)飾不咋地但是在工藝上面是下了很大的功夫，今天來(lái)說(shuō)說(shuō)，為什么大眾都用激光焊接工藝，而日系車(chē)卻用密封條？很多車(chē)主說(shuō)出了真正的原因，可謂是一語(yǔ)揭穿啊，我們一起來(lái)看看，你的愛(ài)車(chē)是否中招。車(chē)主A，如果按同等材料加工的話，激光焊接更簡(jiǎn)單成本更低，唯 一的一點(diǎn)就是它兩個(gè)個(gè)體之間被激光束蝕爛成一體時(shí)間久了也

激光打標(biāo)字符視覺(jué)檢測(cè)視覺(jué)與激光打標(biāo)在線檢測(cè)無(wú)需人工接觸測(cè)量 避免產(chǎn)品在檢測(cè)過(guò)程中造成不合格。視覺(jué)檢測(cè)具有寬闊的光譜響應(yīng)范圍。24H工作 穩(wěn)定性強(qiáng) 可大幅提高工作效率。降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。檢測(cè)精度高 可達(dá)±0.001mm。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)激光在線檢測(cè)系統(tǒng)：是用機(jī)器視覺(jué)與激光代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。 根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)線速度、CCD檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出不良品時(shí)候、發(fā)出聲光報(bào)警、不良分類(lèi)、停機(jī)響應(yīng)

切割速度給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，只要在閥值以上，材料的切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度。切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比。可提高切割速度操作包括:l 提高功率(500-2000W)l 改變光束模式l 減小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)對(duì)金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿(mǎn)意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比原件寬。焦點(diǎn)位置激光束聚光后光斑大小與透鏡較長(zhǎng)成正比。光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對(duì)材料切割很有利；但它的不利之外是焦深很短，調(diào)節(jié)余量很小，一般比較適

激光雕刻加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用。根據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類(lèi)。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來(lái)完成加工過(guò)程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光鐳射打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等；光化學(xué)反應(yīng)加工是指激光束照射到物體，借助高密度激光高能光子引發(fā)或控制光化學(xué)反應(yīng)的加工過(guò)程。包括光化學(xué)沉積、立體光刻、激光雕刻刻蝕等。激光加工是利用光的能量經(jīng)過(guò)透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度，靠光熱效應(yīng)來(lái)加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。用激光束對(duì)材料進(jìn)行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。