激光切割的主要切割參數有：光束橫模、激光功率、偏振方向、切割速度、輔助氣體及其流量、焦距和離焦量。
1、光束橫模
光束橫模可分為基模(高斯模)、低階模、多模三類。在激光功率一定的情況下，基模是最理想的切割模式，而單模又優于多模。
2、激光功率
激光功率與被切割材料的物理性能、厚度及切割機理密切相關。材料的熔點、導熱性、導電性愈高，厚度愈大，所需激光功率也愈大。同一材料的氣化切割所需功率最*大，熔化切割次之，氧氣切割最小。
3、偏振方向
光是偏振方向垂直于傳播方向的橫波，若偏振方向平行于割縫線，吸收光能的效果很好，切口窄且平行；若二者成一定角度，則吸收光能減少，切割速度降低，切口粗糙，寬且不直；若二者垂直，效果更差。
4、切割速度
在其他參數一定的情況下，切割速度顯然取決于板厚和切口寬度。
5、輔助氣體及其流量
激光氧氣切割時，輔助氣體可與被割金屬發生放熱反應以提供部分能量，并能吹去熔渣和起保護聚焦鏡作用；激光熔化切割與氣化切割時，輔助氣體用于吹去熔化和蒸發材料，并對切割區起冷卻作用，還有抑制等離子云負面效應能力。因此，在切割可氧化金屬時，多使用氧作輔助氣體；而切割不易氧化金屬和非金屬時，多使用氮作輔助氣體，以實現其吹除和冷卻兩大功能。流量則與氣體壓力相關，其他參數不變時存在與最*大切割速度相對應的氧氣壓力。氧純度對切割速度也有顯著影響，降低2%氧的純度(體積分數)可降低50%的切割速度。
6、焦距和離焦量
焦距的大小會直接影響束斑直徑和焦點處功率密度，離焦量則影響切口寬度和切割深度。焦距短，則束斑直徑小，功率密度高，切割速度快，但焦深也小。故薄板宜用短焦距，厚板在功率密度足夠的前提下，以長焦距為宜。
