3D激光打標(biāo)機(jī)
3D激光打標(biāo)是激光表面凹陷加工方式，與傳統(tǒng)2D激光打標(biāo)相比，3D打標(biāo)對加工對象的表面平整度要求已經(jīng)大幅度降低，可加工的效果更豐富多彩，更多的有創(chuàng)意的加工工藝應(yīng)運(yùn)而生。
利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射，使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下精美性標(biāo)記。激光打標(biāo)可以標(biāo)記出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小甚至可達(dá)到微米量級。用于激光打標(biāo)的激光束由激光器產(chǎn)生，經(jīng)過一系列光學(xué)傳導(dǎo)與處理，最終通過光學(xué)鏡片進(jìn)行光束聚焦，然后將聚焦后的高能量光束偏轉(zhuǎn)到待加工物體表面的指定位置，形成凹陷的痕跡。傳統(tǒng)2D激光打標(biāo)采用的是后聚焦方式，一般只能在指定范圍內(nèi)進(jìn)行平面打標(biāo)。新型3D激光打標(biāo)機(jī)的問世解決了2D激光打標(biāo)機(jī)長期以來這一固有的缺陷，3D激光打標(biāo)機(jī)采用先進(jìn)的前聚集方式，多出了動(dòng)態(tài)聚焦座，這采取光原理學(xué)，類像蠟燭成像的工作原理，通過軟件控制和移動(dòng)動(dòng)態(tài)聚焦鏡，在激光被聚焦前進(jìn)行可變擴(kuò)束，以此改變激光束的焦距來實(shí)現(xiàn)對高低不同物體的準(zhǔn)確表面聚焦加工
一、3D激光打標(biāo)機(jī)更適用于大范圍和精細(xì)打標(biāo)標(biāo)記
3D打標(biāo)采用前聚焦光學(xué)模式，使用較大的X，Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片，因此可以允許傳導(dǎo)的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳；若3D打標(biāo)在與2D打標(biāo)在同等聚焦精度工作時(shí)，可打標(biāo)范圍可以更大。
二、3D激光打標(biāo)機(jī)針對不同高度工件，變焦距進(jìn)行打標(biāo)標(biāo)記。
由于3D打標(biāo)可以迅速的改變激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能實(shí)現(xiàn)的曲面打標(biāo)成為可能。使用3D以后，一定弧度內(nèi)的圓柱打標(biāo)可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，在現(xiàn)實(shí)生活中，許多零件的表面形狀并不規(guī)則，有些零件表面高度差異還頗大，對于2D打標(biāo)加工就真的無能為力了，此時(shí)，3D打標(biāo)的優(yōu)勢會(huì)顯得更加明顯。
三、3D激光打標(biāo)機(jī)適合深雕。
傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體表面深雕存在固有的缺陷，隨著雕刻過程中激光焦點(diǎn)的上移，作用在物體實(shí)際表面的激光能量會(huì)急劇的下降，嚴(yán)重影響了深雕的效果和效率。
對于傳統(tǒng)的深雕做法是電動(dòng)方式在雕刻過程中每隔一定時(shí)間將升降臺(tái)移動(dòng)一定高度以保證激光表面聚焦良好。3D打標(biāo)進(jìn)行深雕加工，不存在上述問題，既保證了效果，又提升了效率，同時(shí)
省去了電動(dòng)升降臺(tái)的成本。
四、在同一個(gè)平面，可以實(shí)現(xiàn)打黑打白，甚至多色打標(biāo)，效果更加豐富。對于一般金屬表面打黑，例如陽極氧化鋁的做法，通常是在合適能量下使用較高頻率脈沖，在一定的離焦的情況下進(jìn)行打標(biāo)，離焦距離明顯影響激光在材料表面的能量分布和顏色效果。對于一般的2D打標(biāo)用戶，即使無需曲面打標(biāo)等特性，3D打標(biāo)機(jī)能進(jìn)行多灰度多色效果的平面加工也是很有意義的。
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